相关故障
在塑料机械加工中，经常会遇到各种各样的塑料加工故障，这些故障在塑料机械行业中用什么样的***术语表达更为切确，下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的***术语。
1、欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。
2、溢料飞边：塑料加工模塑过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕：塑件表面的一种线状痕迹，是由***或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。
4、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不适当流动，导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。
5、表面混浊：指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂；由于塑件在特定温度下经受一定时间的恒定负荷作用而突然完一全***的现象称为应力***；某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及***称为热应力开裂。
6、压裂：指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。
7、皱裂：层压塑料表面产生***和明显分开的一种缺陷。
8、皱折：塑料加工过程中，塑件表面一层或多层出现折痕或***的外观缺陷。
9、龟裂及白化：塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂，与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化，铜陵塑料件，龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种***环境或处于应力条件下时，就会产生环境应力龟裂。
10、银丝纹：塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。
11、条纹：塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷。
12、斑纹：由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。
13、桔皮纹：塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。
14、泡孔条纹：指在泡沫塑料中，与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
15、黑点：在塑料加工成型过程中，熔料在高温高压条件下过热分解，导致塑件表面产生黑色的碳化点。
16、白点或亮点：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件内存在未充分塑化的颗粒，用光透射时即可见到白色的粒点，这种粒点称为“鱼眼”。如果材料是不透明或有色时，这种粒点称为白点或亮点。
17、麻点：塑件表面出现的规则或不规则的小陷坑，通常其深度与宽度大致相同。
18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明显斑痕。
19、暗斑：显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点。
20、烧焦及糊斑：塑料加工过程中，高温高压成型条件下，塑料件价格，熔料由于过热分解而碳化，碳化的焦料掺混在熔料中，在塑件表面及内部形成斑痕的缺陷。
21、气泡：在塑料加工充模过程中，如果熔料内残留大量气体，或模腔中的空气未完全排净，使得塑件成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷。
22、真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷却固化时，由于内外的冷却速度不同，有时外层表面已冷却固化，但内部仍处于热熔状态，一旦中心部位冷却收缩时，塑件内部就会产生真空孔洞，这类孔洞一般称为真空泡或暗泡，亦称缩孔。
23、***：塑料片材或薄膜中存在的***大小的透孔缺陷。
24、瘪泡：泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到***所造成的局部密度增大的缺陷。
25、凹陷及缩瘪：塑件在塑料加工冷却过程中，由于表层先冷却固化，内部或壁厚的部位后冷却固化，塑料件经销商，使得体积收缩时，内外的收缩速度不一致，塑件表层受到内部的拉伸形成凹陷，产生浅坑或陷窝。
常见的六种塑料件有哪些
六大常见塑料的代号性能用途 ：
PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。
PS是聚***塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于二***、香蕉水等溶剂。
PVC是聚***塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些***辅助材料，故其产品一般不存放食品和***。
ABS是由丁二烯、***聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。不可长期与酸碱接触。
注塑件的主要工艺参数包括：
注塑件的主要工艺参数包括：1.料筒温度： 熔料温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。您如果没有加工某一特定级别塑料的经验，请从***1低的设定开始。为了便于控制，射料缸分了区，但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作，请将开始区的温度设定为较低的数值，这将防止塑料过早熔化和分流。注塑件开始前，塑料件多少钱，确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。2.熔料温度：熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，由于塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段，塑胶分子链的结构与组成不同，因而对其流动性的影响也不同，刚性分子链受温度影响较明显，如PPS，PC等，而柔性分子链如：PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显，所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。
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