液压胀管机技术特点
1．可以对15-500mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；
2．数字化自动控制，胀接压力可精1确设定，超高压液压胀管机，操作简单，胀接质量可靠；
3．液压系统集成化设计，系统不漏油；
4．可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；
5．胀接后的换热管残余应力低，武汉胀管机，有效防止间隙腐蚀，不易受应力腐蚀；
6．换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，降低设备运行噪音；
7．对换热管尺寸精度要求低，管子内孔误差大，现场可适当调整胀杆直径；
8．胀接处无污染，先胀后焊不受影响；
9．可胀接铜、碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金、复合材料等；
10．操作手柄仅重1.5kg，单人可连续快速胀接；
11．耐高压进口橡胶胀袋抗1疲劳性强，平均使用寿命100次以上/支；
12．一体化设计的易损件—胀杆，更换简单；
13．劳动强度低，生产效率高，每台设备每班可胀接2000个以上管孔。
220B/280C/320D高压液压胀管机在使用过程中，如出现故障，可按照以下提示检查：
增压过程太长，可按下表检查：
检查内容处理方法增压缸、高压软管内是否有空气拆开胀杆，重复操作方法（3）油箱检查油箱液面，如油量不够，电动胀管机，请加油 检查油箱进、回油路及接口，保证没有空气 进入。 油箱内的过油器是否被杂质堵塞油粘度如油粘度太大或变质，换上合格液压油，建议选用抗磨液压油L-HM46液压管路系统检查各接头及管路系统是否渗油胀杆检查胀杆头两端橡胶结合处，散热器气液胀管机，如***渗水， 换新胀杆高压软管是否***主要检查软管两端接口处，如发现软管表面 有渗水口，请换上备用软管
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