简述ZLG振动流化床干燥机的三种制动方式:
1、电磁制动是通过机械装置锁住振动流化床的轴,电磁制动一般在SV、OFF后启动,否则可能造成放大器过载,动态制动器一般在SV、OFF或主回路断电后启动,否则可能造成动态制动电阻过热。
2、再生制动是指振动流化床在减速或停车时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线,磷酸钾烘干设备,经阻容回路吸收,再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用,在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动振动流化床,工作是系统自动进行。
3、动态制动器由动态制动电阻组成,在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短振动流化床的机械进给距离,动态制动器工作时不需电源,需外部继电器控制。
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流化床干燥机适应各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。医药化工业:各种打片颗粒,硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。食品建材业:酒糟、味精、砂糖、颗粒状鸡精、矿渣、豆瓣种籽等。
流化床***da处理量是指在一定条件下柬层流化***,形成死床时的投料量。
进风温度和床高的变化对床层的***da处理量有较大影响。所以,在工业生产中,为尽量减小死床的可能性,增大产品处理量,充分利用热能,提高干燥强度,可以在一定范围内增大床高,在保证产品质量的前提下,采用高温。
通过对实验现象的观察,对流化床干燥机死床点的判定有两种方法:
1当料液浓度较低时,可通过气体出口温度和产品***终湿含量来判定.气体出口温度升高.产品***终湿含量降低至一定值即为死床点。
2当料液浓度较高时.可观察到流化状态***,压降骤增.收集器中无粉末时即为死床点。
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? 作为干燥潮湿粉末和粒状固体的分批或连续工艺,流化床广泛用于制药和其他化学工业,这是由于系统中固体与固体和热气相之间良好的混合以及强烈的热量和质量传递。通常,磷酸钾烘干机,在此过程中需要高能量输入以提供水蒸发的潜热,并且因此在线测量对于确定较优操作条件以使能量使用较小化变得重要。
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??在干燥阶段,热空气以预定的空气流量和干燥温度流过床,以蒸发材料中的水分。作为时间的函数测量床层上的压力下降,入口和出口空气温度,床层温度和出口空气湿度。将***原料中的初始水分含量从6%变为20%,在***制造中,流化床干燥通常在湿法造粒步骤之后进行并且湿颗粒中的水分含量通常在该范围内,有用的形成干燥机制的某些特定的粉末/颗粒材料。
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