产品应用:DRK极压乳化油使用于对防绣,润滑,湘潭枪钻油,清洗冷却使用有较高的金属加工中心加工工艺。
使用方法:
本品为DRK极压乳化油,可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度2%-10%。
根据DRK极压乳化油容器的面积,确定浓度后,即可将乳化油和自来水加入溶器中,搅拌乳化,即可使用。DRK极压乳化油消耗后可适量补充乳化油及自来水,搅拌乳化即可使用。包装与运输:按SH0164进行。采用200L和20L容器包装。运输中严禁水分和杂质混入。
项目
质量指标
实验方法
乳化液PH值
8.5-9.5
PH试纸
外观
棕色均匀油相液体
目测
乳化液安定性:(15-35℃ 24h/ml)
析油 不大于
析皂 不大于
无
0.5
SH0365附录一
乳化液腐蚀性实验:(55℃±2℃全浸h)
钢片 不小于
铜片 不小于
铝片 不小于
24
6
4
SH0365附录四
乳化液防锈性:(35℃±2℃一级铸铁片h)
单片 不小于
叠片 不小于
48
8
切削液
切削液使用过程中会不会产生雾气?
产生雾气是由于切削液的抗雾化性能差造成的,枪钻油价格,是大的切削热造成的,810深孔枪钻油,也说明了切削液的冷却性不好。
切削液中加入了独特的吸热因子排热,可使刀具和工件表面快速冷却,另一方面是良好的润滑性减少了摩擦从而也减少了切削热的产生。山东德润克有限公司切削液是全合成水基切削液,润滑性和冷却性强,所以不会产生雾气。
DRK防锈切削液是一种利用新型技术合成的一种新型高分子金属防锈切削液,防锈周期20~60天其性能***大大优异于普通切削液。在切削液原有的金属加工过程中的冷却、润滑的***上加强了加工设备和加工工件防锈的一种液体。
防锈切削液:外观为浅***到棕红色液体,常温比重为0.88kg/升,不好燃烧,由多种防锈剂、浓缩缓蚀剂以及其他助剂组成,在特殊工艺条件下按配方比例配制而成的一种***水溶性防锈剂,它可以与水互溶,与传统的防锈油相比,它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响,它的成分中不含亚销酸钠等致哀物,对人基本无任何坏作用,在同类产品中防锈能力有着极大优势。广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工,克服了普通切削液防锈不足的缺点。该防锈切削液具有优异的冷却、润滑、防锈性能,使用寿命长,不容易变质发臭,加工后的钢铁件防锈周期可达2个月。
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