大钻具所用不同类型金刚石复合片的详细说明
大钻具所用的重要原料就是金刚石复合片，金刚石复合片和PDC钻头的关系就像一对好朋友一样， 关系非常好，并且总是形影不离，而为了更好的适应不同的地质环境，金刚石复合片有很多类型，今天给大家详细讲解下PDC钻头在什么地质环境下用什么样的金刚石复合片：
①平面齿金刚石复合片：采用平面型金刚石复合片，适用于硬度系数f6级 以下地层
②弧面齿金刚石复合片，大钻具电话，采用抗冲击更好的弧面复合片，适用于硬度系数f8级以下地层
③钢盔齿金刚石复合片，采用专门针对卵石、砂/砾石等地层设计的高抗冲击钢盔复合齿作为钻头切削刀刃，适合夹杂卵石、砾石等坚硬颗粒的杂乱地层
④锥形齿金刚石复合片，采用优化型高抗冲、低阻力的锥形复合齿金刚石复合片，适合多孔洞/缝隙、或无规律夹杂卵石、砂石、砾石等坚硬颗粒的破碎乱石岩层。
影响大钻具性能的几大性能
影响大钻具性能的几大性能
大钻具是掘进机和采煤机经常使用的损耗件，但是它的耐磨成度决定了我们开采的成本，是什么影响截齿的性能呢？
一、合金元素是截齿耐磨的关键因素。现在国内某些合金元素含量达不到要求，含石默杂质，粒度分布是不均匀的，多孔的，不均匀，是造成硬质合金头磨损的主要原因；材料的牙体失稳的质量性能，热处理工艺控制不当造成牙齿磨损是刚性低。 第二、由磨损引起的。硬度是支撑材料有能力维持高高温硬度。硬质合金理论可以保持高的高温硬度800-1000℃，但由于国内硬质合金的生产具有一定的实际问题做出选择红色硬度低。在切割煤岩刀，刀头表面600-800℃，硬度下降约50%，材料软化加速磨损的牙齿。
第三、焊接残余应力。铜锌钎料国内刀具，920摄氏度，硬质合金焊接温度，钎料，贱金属的膨胀差异很大，冷却3种材料的不同程度，其中大的铜收缩，大钻具，贱金属，硬质合金小，硬质合金和钎焊必然如此，钎料与母材存在较大的拉应力，导致焊缝强度降低，冲击负荷引起的切削力强，硬质合金头脆化。
大钻具基体
大钻具的基体是金刚石复合片钻头的主要部分，是金刚石复合片的载体。所以质量的高低，结构是否合理，对金刚石复合片钻头的使用效果有很大的影响。根据所采用材料的不同，金刚石复合片钻头基体分为胎体式和钢体式。
钢体式钻头的基体直接采用钢材加工而成，目前，大钻具厂家，国内的地勘金刚石复合片钻头大多采用的是钢体式。钢体式钻头的特点是制造简单、材料费用低，但存在保径效果较差，基体易被冲刷磨损，金刚石复合片支撑体易损坏等缺点，***终造成金刚石复合片钻头的使用寿命短。
随着金刚石复合片质量的提高，大钻具报价，钢体超前损坏已成为金刚石复合片钻头损坏的主要形式之一。
胎体式钻头的基体采用粉末冶金的方法制造，制造费用较高，但其它性能明显优于钢体式。
所以在选择金刚石复合片钻头用哪种基体的时候要根据自己的实际需要而定！如果您需要大钻具或者在使用中遇到什么问题，欢迎联系我们。
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