山西锌合金压铸件-金华铝业公司

锌合金压铸厂如何来保证大货生产

锌合金压铸厂如何来保证大货生产无故障了，交货无延期了，这跟我们锌合金模具方面有着不可密分的关系：

1. 我们模具制做出来一定要做模具履历表，也像人一的一个身i份证一样，这个模具生产了多少模次，一定要有一个详细的记载，正常的锌合金压铸模具一般是30万模次左右。

2. 模具的***，每生产完一批订单，都必须要对模具进行***，主要***内容有，模芯的***，行位抽芯的***，顶针的***，模具的防锈处理。

3. 好马配好鞍，前期的准备工作与细节是很重要的，我们必须提高产能，提高模具的寿命，那跟我们平时的***有很大关系。

铝合金压铸厂：制作压铸模具的注意事项

制作压铸模具的过程中有许多需要注意的地方，它需要有正确的操作流程，不然就会出现许多问题。制作压铸模具的方法有很多种不同的类型，每一种不同类型的方法又有其各自不同的特点，因为制造方法不同，所以压铸模具的结构也不同。

金属液进入型腔后的流向要尽量延型腔、肋的方向；尽量使用单个内浇口，当需要多个内浇口时，防止金属液进入后互相冲击造成涡流、卷气及氧化现象；应尽量避免或减少浇注系统转折，防止卷气或压力损失过大；尽量形成顺序填充模式，有利于排气。

尽量使金属液填充型腔时不立即封闭分型面或排气口；内浇口不应设于有流动障碍阻挡液流之处，并尽量使金属液避开直冲型腔的现象，否则易造成型芯或壁面冲蚀、粘模及流动混乱等现象；内浇口应尽量设于厚壁处，避免内浇口处金属液过早凝固，以便传递压力进行补缩补实。

浇注系统应便于从工件上清除；应使浇注系统截面积从直浇道到内浇口逐步缩小，有效减少卷气或吸气现象；避免在浇口部位形成热节、形成缩松等缺陷；内浇口不宜设在精度或表面粗燥度要求高且不进行加工的部位；尽量使金属液充型流程***i短，并尽量使金属液从内浇口到达型腔各部位的距离相近。

在实际操作中，锌合金压铸件，以上事项不可能兼顾，要根据金属液的特点、客户标准及表面处理要求来确定取舍，如压铸可氧化铝合金，要尽量避开直冲型腔的现象，以免因内部卷气造成的密度不均而影响氧化效果；且不可生搬硬套，弄巧成拙。

锌合金压铸厂家模具维修该注意些什么

对锌合金压铸厂来说，模具不但昂贵，而且特别重要，压铸模具是需要经常检修和***的，模具维护的好量产才顺利。所以模具设计工程师与模房制造工程师是一个很重要的工作，不但要求精湛的技术，精细的作风，认真负责的精神，还需要熟知压铸模具的技术标准，模具如何维修和***了，需注意以下几点：

1.修模前必须留一啤完整的末件，可以清楚的看到问题点，给修模师傅参考。

2. 当需要改模或修模时每一次修改模具必须要有相应的图纸和记录，记录每一次修改的位置并存档。

3.修模完成后安排试模，必须要有首件全尺寸检验报告，留样存档。

锌合金压铸厂家在维修***压铸模具工作中就应该做到有记录.细心.可查阅。