工艺概述
将硼砂放入坩埚中加热熔化并升温至800~1200℃,然后加入组成盐浴的其它物质,再将工件浸入盐浴中保温1~10h(浸渍时间长短取决于工艺温度及“涂覆”层厚度要求)工件表面就会形成由碳化物构成的表面“涂层”。
碳化物的形成机理
碳化物的形成过程是硼砂盐浴中活性金属原子与工件(基材)本身的碳原子相结合的过程,这个过程包括以下四个步骤:
(1)碳化物形成元素的合金或氧化物粉末不断向盐浴中溶解,并被还原为活性金属原子;
(2)活性金属原子在盐浴中向工件表面扩散;
(3)金属原子与工作表面的碳原子结合形成碳化物;
(4)工件内部的碳原子不断向表面扩散,与金属原子结合,碳化物层不断增厚。