2、制管工艺及施工方法
2.1水泥制管机械
采用PH型悬辊式水泥制管机，该机主要有机架、主调速电机、悬辊、门架、传动轴、皮带轮、电机操作柜、配套圆形组合式水泥管模具组成。
2.2工作原理
利用悬辊旋转带动套在悬辊上的模具一起转动产生离心力。向模具内喂入干硬性混凝土，由于模具高速旋转产生离心力使投入的混凝土均匀地附着在模具内壁上，当喂入的混凝土高出模口时，悬辊轴与混凝土直接接触，在悬辊机辊压混凝土的作用下，模具继续高速转动，悬辊对混凝土进行反复挤压，直至混凝土表面光滑密实为止。
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3. 避免水泥管模具焊接变形的有效办法和措施
一，一定要重视坡口设置的相关工作。在开展水泥管模具焊接工作的时候，要先将钢材翻转到背面，然后在距离坡口比较深的三分之一处进行焊接，随后再翻转焊接剩余部分，可别小看了这个步骤，这可是拼接焊缝的技术要领，其重要性不言而喻。如此一来，只需要进行两次翻转工作就能够轻松的实现焊接工艺，普洱水泥制管机械，并且这样的工序可以降低焊接变形的概率，提高了工效。
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3.3成形管节内壁表层出现收缩裂纹
成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后，没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工，并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸汽，混凝土表面温度突然升高，至使混凝土产生收缩应力而形成。预防办法：蒸汽养护时，控制蒸汽温度，由低温到高速逐步升温。温度提升后保持恒温4h，为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹，还应注意，搅拌要均匀，严格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。
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