外圆磨床的机械性能
外圆磨床是一种数控直切入磨床,主要用于多轴颈圆柱形零件的外圆磨削。该数控外圆磨床采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台,机床砂轮架主轴原装进口,刚性和精度俱佳。头架无级调速,以适应不同工件的磨削。机床具有自动切入,两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。
外圆磨床的机械性能:
1、工件,外圆砂轮,内圆砂轮,液压泵和冷却泵分别由***电机驱动。
2、机床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩。
3、外圆磨床床身刚性及热变形都优于M1432A,工作台的润滑为小孔节流卸荷形式,砂轮架主轴加粗,电动机功率加,砂轮架油池温升小,磨削率高。
4、外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。
5、头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整,摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件,将砂轮架体壳上的内圆磨具支架翻下即可磨削内圆零件,具有6套内圆磨杆供选择使用。
6.工作台采用进口高精密线性滚珠滑轨,床台平稳,操作轻巧。
7.本机可根据要研磨的刀具来搭配各种配件,可磨钻头、螺丝攻、端铣刀、R型铣刀、R型车刀、滚齿刀、圆切纸刀等刀具。
8.马达可360度旋转,两边配装砂轮,增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时,只要旋转砂轮头,即可再开始研磨,不必更换砂轮,可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。
9.外圆磨床采用高强韧FC30铸铁,长久保持机械精度。





数控外圆磨床完善的电路配置
数控外圆磨床与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的限制,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削深度不能大,而降低了生产率。
数控外圆磨床完善的电路配置
1.电控系统均采用高品质电子组件,性能稳定,使用寿命长。
2.电控箱配有热交换器,维护恒温工作环境,确保稳定电控性能。
3.电控箱为防尘设计。 数控外圆磨床所拥有的独特精密度,研磨品质,以及操控性能,更远胜一般竞争机种。特殊的微进给设计,让您的镜面研磨及端面研磨作业,可轻易达到0.1/um的高精度。广泛的选购配件,可依客户需求选择,有效提升机器性能。
磨床有哪几类,如何进行日常***
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分类
随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床。
(3)坐标磨床:具有精密坐标***装置的内圆磨床。
(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。
b.大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高,与手摇磨床相区别。
(6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔),还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。
(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床:从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
(13)端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。
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