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在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏***的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多***均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定
防止晶间腐蚀的措施有:
1 调整焊缝的化学成份,加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性,如加入钛或铌等。
2 减少焊缝中的含碳量,可以减少和避免形成铬的碳化物,从而降低形成晶界腐蚀的倾向,含碳量在0.04%以下,称为“超低碳”不锈钢,就可以避免铬的碳化物生成。
3工艺措施,控制在***温度区的停留时间,防止过热,快焊快冷,使碳来不及析出。
晶间腐蚀测试的方法以及测试标准如下:
1、不锈钢晶间腐蚀敏***试验方法标准:GB/T 4334.(1~5)-2000
2、镍合金晶间腐蚀敏***试验方法标准:GB/T 15260-1994
3、不锈钢压力容器晶间腐蚀敏***检验:GB/T 21433-2008
4、不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法:CB/T 3949-2001
5、锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏***方法:ASTM G28-02
6、铝合金晶间腐蚀测定方法:GB/T 7998-2005
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