.热压罐概述
a、复合材料热压罐主要用于非金属基复合材料产品的热压固化成型。该设备 可在对复合材料产品抽真空的情况下，实现加热、加压固化成型。
b、热压罐是聚合物基复合材料构件制品成型的关键工艺设备。热压罐成型工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹心结构、或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，辽宁复合材料热压罐，在真空(或非真空)状态下，经过升温、加压、保温(中温或高温)保压、降温卸压过程，使其成为所需要形状和质量状态制品的成型工艺方法。
复合材料热压罐
热压罐
（1） 热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；
（2） 热压罐压力系统：由压缩机、储气罐、压力调节阀、管路、变 送器和压力表等组成压力传送与调控系统；
（3） 热压罐加热系统：电热管均布在罐体尾部，加热功率满足腔体的温度要求及升温速率的要求；
（4） 热压罐均风系统：由搅拌风机、导风筒和导流罩组成，加速热流传导，形成均匀温度场；
（5） 热压罐真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，复合材料热压罐生产地址，给封装的复合材料预制件提供真空条件；
（6） 热压罐控制系统：采用PID与模糊控制相结合，实现对压力、温度的全程高精度控制与实时记录
复合材料热压罐
热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在航空航天领域比重高达80%以上。热压罐工艺已经在各个复合材料零部件生产厂被大量使用。随着国防技术的高速发展，工业领域对复合材料的发展提出了更大、更厚、更复杂的要求，复合材料热压罐应用，这使新产品的翘曲变形、残余应力水平以及分层开裂等问题浮出水面。目前解决热压罐工艺诸多问题的方法还是采用试模的方式。由于复合材料本身高昂的价格、较长的工艺时间以及热压罐工艺本身的复杂性，试模方法注定要耗费大量时间和成本，且难以归纳经验。
复合材料热压罐
