一、硫钠耙式干燥机--设备概述
目前我国生产的工业硫化有红片硫钠，红片硫化铁含量300ppm左右，铁含量硫化在30ppm左右。对一些特殊客户要求铁含量更低一些，要求lt;10ppm；尤其在铜矿选矿、硫化染料及制革行业。如生产优质的高品质硫化染料，生产柔软，手感好的皮革，提高革产品质量等方面，都要求硫钠产品铁含量lt;10ppm。
在***锌溶液中加入金属粉和/或锰基合金粉，***铬真空耙式干燥机，温度为50℃、且pH＞4.0，搅拌反应，反应完成后，过滤分离，无机颜料真空耙式干燥机，之后经蒸发浓缩结晶，得到高纯度***锌，将制备的高纯度***锌按每立方滤液加入***锌5-10千克量称取***锌，每立方滤液对应配制1立方***锌溶液；按每立方水中加入150kg，取清液备用；将以上两种配好的溶液，同时加入硫钠滤液中，搅拌，搅拌速度80转/分钟，反应温度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小时，除杂澄清后，送蒸发工序，经蒸发浓缩即得到高纯度硫化。
包括如下步骤：S600：取一定量结晶硫钠原料置于真空耙式干燥机中，密封干燥机，开启真空泵，开启罗茨风机.待真空表稳定之后，开启循环油泵，靛蓝真空耙式干燥机，并开始加热循环油，控制循环油的温度，真空耙式干燥机，耙式干燥机匀速搅拌.设备运行一定时间后，停止搅拌，关闭干燥机上部阀门，向干燥机内通入氮气，打开投料口，迅速取料，使用热重分析仪测其剩余水含量.待脱水反应全部结束后，关闭真空泵和罗茨风机，停止搅拌，降温出料；其中真空度必须≥0.096MPa，采用两段温度进行干燥，一段低温85℃进行加热1h；二段高温115℃进行加热0.5h；将物料冷却至40℃以下出料。
磷酸三钙耙式干燥机，磷酸三钠真空耙式干燥机
一、磷酸三钠耙式干燥机设备概述
磷酸三钠耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵，耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接，真空泵与吸料罐连接，其特征在于：输料管上还连接有一个配气装置；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。磷酸三钠耙式干燥结构简单，布局合理，可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。
磷酸三钠耙式干燥设备出料采用的方法为：将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接，利用真空泵对吸料罐抽真空，从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。但是由于物料 为干粉状，特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管，因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。为了解决物料堵塞问题，向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出，通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。
磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置，使物料和气体满足一定的气固比；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。当输料管内出现堵塞时，配气装置中的气流强度变大，塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封，使得输料管内物料在压力作用下疏通。
一、***钡真空耙式干燥机--设备概述
***钡真空耙式干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合***管理规范“GMP”的要求。该机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合***管理规范“GMP”的要求。
该机机身中间为圆柱形，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是导热油循环（压力lt;0.3Mpa表压）或蒸汽（压力lt;0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，特别适用于有被氧化***的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不***晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或***物质）须回收（或***性）的物料，则更能显示了它的优越性。
二、***钡真空耙式干燥机--设备特点
1、***钡真空耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。
2、***钡真空耙式干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
3、***钡真空耙式干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
适用范围
1、食品、化工等行业进行以下物料干燥。
2、适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
3、要求低温干燥的热敏性物料。
