脱硫泵的应用
脱硫泵
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脱硫泵制作机械零件的资料有铸铁、钢以及合金钢、有色金属以及非金属资料。
常用的铸铁有一般铸铁、优质铸铁和球墨铸铁等，这些年球墨铸铁在中国得到了广范的使用。
常用的钢有一般结构钢，优质钢以及各种合金钢。现代绝大部分零件是用钢制作的，铸钢件使用的也比较多，多数是用在制作些尺度比较大的零件或许形状较杂乱的零件上。
有色金属如铜、锌、铝、铅等首要用来作为各种合金(如各种青铜、各种轻合金、巴氏合金等)的组成部分，因为有色金属价值较高，因而应尽量用其他的廉价资料来代替。当前在中国节省有色金属的用量是一项很重要的使命。
在某些情况下，有些零件要用非金属资料如橡胶、皮革、木材、棉浆、棉织品等制。各种塑料在机械零件制作中是一种新的资料，具有共同的报价，这些年取得更广泛的使用。
脱硫泵
材料的***为铁素体和碳化物。基体被均匀腐蚀后，其镶嵌的碳化物残留在表面，当粒子冲击时很容易剥落而增加磨损量。腐蚀过的材料表面疏松、多孔，增加了金属表面的粗糙度这样就很容易被液流中的固体颗粒冲掉而增加材料流失量。再由于腐蚀会***晶界、相界或其它***的完整性，降低其结合强度，当粒子冲击时很容易剥落而增加磨损量。磨损减慢了钝化膜的形成，加剧了腐蚀过程中原电池的重新组合。
脱硫泵主要用于火电厂FGD系统石灰石、石灰石膏浆液的循环输送，也使用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门含有腐蚀性同体颗粒的渣浆输送。
1、采用优0秀水力模型，并运用CFD对水力模型所影响到的泵性能参数进行动态仿0真分析，确保泵具有可靠的性能和高0效率。
2、脱硫泵为卧式、单级单吸、悬臂式离心泵，泵体采用后开门式结构。泵通过加长膜片式联轴器与电机或调速机构联接，检修时不需拆卸进、出口管路即可退出转子部件进行维修。
3、TL型系列脱硫泵泵体为垂直剖分结构，内衬天然橡胶。橡胶内衬带金属骨架，刚性好，多点固定，烟气脱硫泵，不易脱落。为增加泵体承压能力，泵体外设有宽大的加强筋；根据需要也可以设计生产全金属泵。
4、叶轮与前泵盖（前护板）采用经济密封倾角，增强密封效果，减少冲刷磨蚀。
5、轴承体为托架式结构，循环脱硫泵，泵端采用双列圆锥滚子轴承，稀油润滑，大油池设计，备有水冷却接口，改善了轴承工作条件，黑龙江脱硫泵，大大提高了轴承寿命；轴承温升采用铂热电阻在线检测。
6、具有轴向调节结构，通过调节轴承部件改变叶轮在泵腔中的位置，耐腐耐磨脱硫泵，使泵始终处于高0效运行状态。
7、脱硫泵轴为大直径，短轴头，刚性好，可减少轴的挠度，延长机械密封的使用寿命。
8、机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，无冲洗（或间断性冲洗），运行可靠。
9、机械密封腔内设置旋流分离槽，能有效防止介质沉淀，加速介质流动，散失机械密封产生的热量，改善机封工作环境。
10、TL型系列脱硫泵从驱动端看，水泵顺时针方向旋转。
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