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二次滤网结构
电动反冲式二次滤网主要由滤网、外壳、蜗轮箱体、排污槽、传动轴、排污口和电驱动等组成。
滤网由骨架、网板和筋板组焊而成，整个滤网有足够的刚性和强度。网板材料为不锈钢，焊接在骨架上，网板上钻孔直径为Φ6mm--Φ10mm（可选）。海水型网板由高品质不锈钢材料制成。 外壳由优质钢板制成。前或后壳体内各焊有一个轴承座，由支撑筋板连接。排污旋转就靠它支撑，轴承座内装有高分子尼龙轴承等。海水型外壳内应加装牺牲阳极，并涂防腐漆或用 1Gr18Ni9Ti 以上材料制作。 排污槽显长条形，布置在滤网进水口上方。排污槽的刮板与滤网表面旋转，与排污管相连，排污管外接排污阀。在运行过程中，当滤网表面积污、杂物堵塞网眼，当滤网内外压差增加到一定值后，就必须打开排污阀，因排污管与冷凝器出水管相连，使排污槽内压力迅速下降，同时排污槽旋转，排污槽罩在滤网的区域内的杂物在刮板的刮动下和水流反冲洗的作用下被排出本体外。在排污过程中，电驱动通过蜗轮蜗杆驱动排污槽缓缓旋转。将滤网上的垃圾清除干净，排污完毕，关断排污阀，电驱动停止转动。
1.3.4压力式除氧器 (滑压运行)
压力式除氧器滑压运行时，抽汽不经调节，其参数是变动的。而其***高参数则是抽汽的***高参数。由于除氧器所处位置是固定的，是位于低压加热器之后，其抽汽也就是位于低压加热器抽汽之前的这段抽汽。所以抽汽的***高参数大致上是在1MPa左右较宽的范围内。
对于滑压运行的除氧器，往往采用滑一定运行方式，即高负荷时除氧器滑压运行，而在汽轮机启动和低负荷(负荷低至一定值以后)时除氧器采用定压运行方式。双级真空除氧器概 述
在锅炉给水处理工艺过程中，给水除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉及给水系统管道及相关部件，腐蚀产生氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道***事故。***规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理***，针对常温水除氧一直都在探求既***又经济的除氧方法，实践证明真空除氧法就是***好的一种(常温水)，双级真空除氧器是效果***佳产品。