外圆磨床加工范围
外圆磨床加工范围
外圆磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行效率的磨削,如强力磨削等。
外圆磨床特点要求根据磨床的运动特点及工艺要求,对电力拖动及控制有如下要求:
1.砂轮的旋转运动一般不要求调速,由一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。
2.为保证加工精度,使其运行平稳,保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。





外圆磨床高刚性等特性展现
数控外圆磨床设备描述
1、 本体本体及九大构件采用米汉纳铸铁FC30铸成,经人工正常化热处理,再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界优质设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
2、 自动润滑系统机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的供油润滑,确保更长使用寿命,及长期保持优质精度。冷却系统与机体分开,消除振动并且有利散热。
3、 自动化系统配置西门子828D数控自动化研磨系统,并进行二次开发,实现人机对话傻瓜式操作,备有众多选购配备可供选择,包括自动端面测量装置、自动外径测量装置等。
4、 砂轮头进给轴研磨进给系统是由精密铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨丝杆组成,能获平顺运动、优异的重复***精度及较长的轨道寿命。
5、 砂轮主轴砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承结构 ,前四后二套筒式结构,无需单独润滑,维护简单,免除了金属对金属的接触,可获得近乎长久的使用寿命。 砂轮主轴具有高刚性及高精度的特性,针对特殊工件研磨,具有砂轮转速可调,以增加线速度之功能。
6、 尾座尾座的设计不但具有刚性且坚固,包覆在铸铁本体内经硬化的合金钢滑筒设计用来承载MT4顶心,滑筒的顶紧力很容易经由后方的调整旋钮进行改变。特殊附件油压尾座附有踏板便于装卸工件。
7、 数控系统数控外圆磨床采用西门子数控系统为标准配置,操作简单易用。并配以西门子高性能伺服电机,使设备数控系统和传动系统有较好的兼容性,同时具备自动修砂和自动补偿功能,保障了进刀和磨削的稳定性。
数控磨床的选购过程及加工稳定性
北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目:双面研磨机,内圆磨床,外圆磨床,减薄机,轴承磨加设备,汽车零部件磨床,砂轮,刀具等
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数控磨床的选购过程及加工稳定性
数控磨床在进行选购的过程中需要注意的因素是比较多的,选择适合自己额工件的加工精度的数控磨床,记住一定要看数控磨床的工件的加工精度,很多厂家为了蒙混采购商,在技术参数上标明的是数控磨床本省的加工精度并没有写加工精度。
一个好的数控磨床在使用的过程中必须要有其良好的加工稳定性,要是其加工的稳定性不好。这样工件加工的超差,加工产品出现其废品率就会大大的增加,这样就会使得加工成本大大的提高。
数控磨床的加工稳定性是采购数控磨床的***为重要的考核因素,对于机械加工的行业来水,加工零件的时间就是金钱,加工的效率是降低成本的重要方法之一,在相同的时间内加工的工件数量多而且品质好。
数控磨床在进行超高速磨削加工的过程中,需要有效的保持其他参数不变的条件下,数控外圆磨床价格,随着其砂轮速度的大幅度提高,单位时间内磨削区和磨粒数量的增加,每个磨粒切下的磨削厚度变小。
数控磨床可以在极短的时间内有效的完成其磨削的高应变率行程和普通磨削有非常大的差别,表现为工件表面的弹性变形层变浅,磨削沟痕两侧因塑性流动而形成隆起高度变小。
数控磨床在超高速的磨削时每个磨粒切削厚度变薄,这就是导致每个磨粒承受的磨削力大大的变小,总磨削力也大大的降低,设备的超高度磨削会由于磨削速度很高,但是单个磨削的行程时间极短。
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