2 启动瞬间即跳闸
其原因是水电阻阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
3 启动过程结束切除水电阻时跳闸
3.1 水电阻阻值偏大
水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%，短路接触器短接后电动机电流猛增，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水电阻阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。
3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大
水电阻经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。
3.3 短路接触器不动作
水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，山西水阻柜，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良，中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。
3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间
超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。
液体起动器动作试验。
1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试
验”钮子开关左旋于运行位置，水阻柜厂家，合上柜内空气开关，JSYQ水阻柜，此时若极板上行则为正常。
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相
电源线即可。
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，
且短接接触器吸合。
高压电动机采用直接启动或电抗器启动，其基本参数固定，不能根据电动机及负载的具体情况进行现场调整，很难达到理想的启动效果；且升温快，高压水阻柜系统图，维护不当易烧坏；切除时二次冲击无法避免。而高压电动机采用水阻启动柜后，启动电流小（设定为额定电流的3倍），启动平稳，对电网冲击小，水电阻容量大，可多次启动。如某现场启动数据：初始电压6050V，启动时低电压5820V，电压降3.8%，额定电流207A，启动时电流613A，启动电流倍数2.96，启动时间25S.
从电压降、启动电流等数据可看出，水阻启动柜的应用较好地完成了启动任务，在近半年的使用过程中，均能正常地完成启动，性能稳定，且结构较为简单，排查故障机维护均很方便。但在历次运行中发现，启动频繁后，水电阻内部水分挥发较快，启动电流偏高，这时就得适当补水、重新配液。配液后，要检测三相极板之间水电阻阻值，使之三相阻值相等，在正常范围内（一般可设定阻值为3.5Ω）。
对水阻启动柜启动前的检查、日常维护也很重要。如启动前检查三相水箱液位是否在正常范围内、液体稳定是否在70℃以下等，日常检查各电气元件是否受损或松动等。各项工作都做到位，这样才能保证启动柜发挥好的作用。
高压水阻柜系统图-建盛工业(在线咨询)-山西水阻柜由襄阳市建盛工业控制有限公司提供。襄阳市建盛工业控制有限公司（）在高压组合电器这一领域倾注了无限的热忱和热情，建盛工业一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨经理。同时本公司（）还是从事河南水阻柜，山东水阻启动柜，江苏水阻软起动柜的服务商，欢迎来电咨询。