冷凝水的产生及回收
冷凝水一般产生于用蒸汽间接加热的系统。因为该系统中的蒸汽通过表面式热交换器设备等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面，使系统温度升高，同时加热源也因之由汽相向液相转换，这一过程即为蒸汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作饱和压力，与之相对应的温度称为饱和温度，此时不同饱和温度及压力与蒸汽释放的汽化潜热、饱和冷凝水所含热量均有一一对应的定值关系。由此可见，蒸汽压力越高，饱和温度越高，汽化潜热则减少，这就意味着：需要加热的温度越高，等量饱和蒸汽可利用的热量则越少，冷凝水带走的热量也越多。因此，当系统要求加热的温度越高，所需蒸汽压力、温度及蒸汽量亦越高，如果加热设备内的冷凝水不及时移走，则会导致被加热系统温度难以提高的状况，影响蒸汽对设备表面（金属壁）的热量传递，因素有许多，主要为：（1）空气膜（2）冷凝水膜（3）水垢。此外较高压力下的冷凝水一旦在越低压力下排放，饱和水所含有的热量必须获得释放，这些释放出的热量使一部分水汽化，通常这种蒸汽称为二次蒸汽，二次蒸汽量的大小取决于压力差的大小，压力差越大，所产生的二次蒸汽则越多。所以，对加热系统所产生的冷凝水迅速加以排出是提高加热效率的关键，如何回收利用冷凝水包括回收利用二次蒸汽是降低锅炉能耗，减少加热成本的重要措施，在设计冷凝水回收系统中，应考虑诸多因素：如排水点的合理设置、汽水分离器形式的选定、管内污垢的富集过滤处理方法、蒸汽管道内空气的排除、在背压式管路中因二次蒸汽的产生而造成的气锁现象如何避免、如何克服管道中的水锤现象、酸性冷凝水对管道的腐蚀如何处理、冷凝水输送泵的安装应注意泄压引起的气蚀等。
冷凝水回收器使用注意事项
（1）在冷凝水系统投入正式运行之前，必须对整个管路系统进行全面的除污清洗。
（2）设备运行前，须先打开冷凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀，关闭冷凝水出口阀门和排污阀。
（3）设备运行时，只须把电控柜内开关接通，将手、自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意蜂鸣器报警即可。
（4）当冷凝水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭；当回水有少量硬性杂质或油污时，应每3-5天打开排污阀排污一次；以后递减至一个月排污一次即可。
（5）当电控柜上的报警灯亮或蜂鸣器报警时，表明自控系统发生故障，操作人员应将电控柜上的转换开关由自动旋至手动位置，由手动启闭按钮控制回水泵向锅炉房送水；同时通知维修人员检修自控系统，待修复后再将转换开关复原。
（6）当调压管长时间向外排汽或排水，应首先检修用热设备的疏水阀是否正常，如更换疏水阀后仍排汽，请检修或更换水泵后面的逆止阀。
（7）如果自控系统正常，一台或两台水泵运转正常却不能正常向外出水，请把水泵出口放气阀打开放气或更换水泵后面的逆止阀。
（8）用户如有特殊要求，如连续运行或远程控制等，请在定货时注明。
冷凝水回收器特点
- 采用多项新技术，确保凝结水完全闭式回收，没有泄漏，节能节水效果更好。
- 可在冷凝水温度110～180℃、压力0.2～0.6MPa条件下运行，二次蒸汽无外逸，凝结水回收率≥97％，节约能源30～50％。
- 采用自主研发的消除水泵汽蚀新技术，使高温冷凝水泵不发生汽蚀，可将120℃以上的高温水送到远离供热点的用热设备中。
- 采用智能化集中控制系统，确保闭式蒸汽凝结水回收装置运行平稳、可靠、安全、高效、环保，做到无人值守傻瓜运行。
- 与我公司生产的SVYT系列低位高效热力除氧器与SVLN系列蒸汽冷凝水回收装置或其他热能回收装置连接，充分利用余热，达到除氧目的，这样既可节约蒸汽又达到更好的除氧效果，还能延长设备的使用寿命，降低设备投资。
2-6个月收回成本,真正做到“投资少，见效快，回报大”。