供应易脱模 不变形 耐油墨溶剂性好 良好的回弹性移印硅胶

一、移印硅胶特点：

  移印硅胶XSJ-9系列采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。

二、移印硅胶制作方法

1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干，并涂上一层脱模剂。

2、移印胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油***了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。

3、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。

三、移印硅胶参数：                                

四、移印硅胶常出现的问题
1．移印硅胶头不耐用的原因。
①移印胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。
②与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会***硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。
③硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。很多的工厂主管怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换胶头。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头（根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1）。
2.移印硅胶头在印刷图案的过程中为什么图案不清晰不完整？
①胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹大细小，胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题了。
②如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。
3.移印胶为什么不上油？
　　任何的胶头或胶浆都上油，如果客户印刷大图案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母细小的，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢版下的油墨吸附在胶头上，所以才以为是不上油。
4.为什移印胶头不落油？
　　没有喷过油漆的塑胶玩具或制品，十个产品在移印过程中有两上图案不完整，也就是不落油，是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中，每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂模具***个产品或第二产品表面有很多脱模剂存生，如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗，直接拿来移印，就会出此现象。
5．移印硅胶中为什么要添加矽油？
　　因为移印硅胶在制做胶头的过程中，客户在移印刷产品的时候，要求图案大小经常变换，胶头的硬度的大小也经常变换，硅油，矽油的目的是起到洗释硅胶的粘度和改变胶头的硬度用的。

移印硅胶使用方法及注意事项

·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可操作。

·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

 不能接触含N、P、S等离子化合物,以免使铂催化剂***而不能固化，尤其是PVC中含有Pb（铅），会使催化剂***某些有机颜料也会导致固化减慢或不固化

五、移印硅胶包装规格：

A：20kg、200kg  B：20kg、200kg 塑料桶，可根据客户需求包装。

六、移印硅胶贮存及运输：

·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；

·此类产品属于非***品，可按一般***运输。

移印硅胶、武汉兴盛杰科技有限公司