硫化机液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。 液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性,故需特别重视。对于新安装的设备,使用10~15天后必须更换1次油液。这是因为新安装的设备中由于液压系统管路焊接组装时可能会留有焊渣、锈屑等杂物。第二次换油可隔1个月后进行。第三次换油隔半年。以后每半年换油1次。
任何中途自动补压操作不影响硫化机计时,硫化结束后蜂鸣报警,以提示工作人员可以开模。报警时间由KT1设定,出厂前设置10秒左右,用户可自行调节,或按SB1中断报警。如发生不正常现象,应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落,遇到紧急情况时,汽车垫带硫化机生产厂家,按动SB1停止按钮,机器油泵即停止工作。
连续硫化机硫化安全操作规程:
1.首先要检查设备内是否有杂物、压力表和蒸汽阀是否灵敏;
2.按照规定检查设备是否该添加润滑油;
3.设备运转的时候要时刻注意四周的安全情况,做好在首要时间发现问题解决问题;
4.设备运转的时候,油加热硫化机生产厂家,后面不要站人同时要注意设备阀门以及接口喷出的蒸汽;
5.设备停止运转后要检查电源是否切断,按钮和手柄是否归零;
6.打开回水阀。
鄂式硫化机性能特点:
1.采用PC或人工控制,柱式硫化机生产厂家,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,硫化机生产厂家,避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。
3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
鄂式硫化机适用范围:
鄂式硫化机适用于O型环,手机、电脑键盘、遥控器,砂轮,童车轮等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、奶嘴、***用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。
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