在冲压零件拉延成形过程中，在力和摩擦作用下，模具表面和板料表面的吸附层和油膜被***，刚开始是表面凸起部位油膜先失去，吸附层***，产生原子级接触而出现冷焊现象。模具表面和板料表面的金属离子相互吸附、扩散，由于板料轧制和模具铸造或加工等产生晶粒缺陷，两种洁净表面金属离子吸附力大于有缺陷的原子键或正常原子键，板料晶粒被剥离而粘结在模具表面上，随着拉延继续深入，板料连续滑过模具表面，这些先粘附凸起部位更易挤压***板料表面油膜而吸附、扩散和剥离板料表面，发生再次粘结。多次拉延，造成粘结点***形成积瘤。积瘤的每层金属晶粒都经过了晶粒破碎和位错变化，金属塑性变形抗力增大，其硬度和强度显著升高，塑性和韧性下降，即产生加工硬化现象。积瘤具有比板料更高的硬度，可达到板料硬度的23.5倍。拉延不断进行，长高的积瘤像一把铲刀，会铲去滑过积瘤处的金属板料，产生划伤鳞刺和犁沟损伤。东风天锦驾驶室左右前内纵梁成形工序件如图2。板料厚2.3mm。凸模材料采用MoCr铸铁，凹模和压料圈材料采用Cr12MoV。因零件成形深度深，生产到一定数量，零件外表面轻者划伤，重者出现犁沟和鳞刺现象。这时，仔细观察模具表面，有粘结斑痕，抛光模具表面，再生产几乎无改善。造成上述现象的原因是，零件成形深度深，成形流动阻力较大，模具和板料经过摩擦发热两者咬合、粘结，并在模具表面而产生积瘤。