1）冷却采用强制冷却在罐内温度较高时采用空气雾化水冷却，这样可避免冷却器在高温时遇水骤冷***冷却器和防止罐内温度骤降，影响产品质量；温度较低时采用循环冷却水冷却，满足降温速率的要求。
2) 冷却器采用翅片管***冷却器，管箱和基管为不锈钢，热压罐生产厂家，冷却器布置在风机叶轮入口前，使循环空气垂直流过冷却器，热压罐，冷却效率高。在热压罐停止工作时自动排放冷却器内余水，热压罐降温时放余水阀自动关闭。
热压罐
热压罐
热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，热压罐固化工艺 ，支架、机翼、尾翼等。
热压罐厂家生产的热压罐一定是具备以下几种特点的：
1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体，鞍座等一些列的机械部分组成，这些机械部分按照不同的规格密密麻麻的组合焊接在一起。
2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。
3、快开门装置：手动或自动快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，而且开关门方便，根本不需要人工费力去操作。
4、密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高温500度，热压罐固化原理，形成一个高温、高压的密闭容器，这个密封圈是目前质量好的密封圈。
5、压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统，控制系统的软件和硬件的协调操作保证你的产品，精密的控制和良好的硬件是前提 。
6、加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成
7、温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成温度均匀场 1、安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、自动泄压控压装置、手动排气阀、超高压自动报警
热压罐
碳纤维复合材料的优越特点，可以用更轻的材料完成与金属材料同等的结构设计，使整车较车体约35%，从而对提高车体的运载能力、降低能源消耗、降低全寿命周期成本、减少线路损害等具有重大意义。
复合材料地铁车体突破了整体承载地铁车辆复合材料车体设计分析技术、车体连接技术、复合材料低成本及大尺寸制件的成型制造技术及复合材料车体静强度试验技术，进行了十余种材料性能测试，6000多个元件、典型件、组合件、全尺寸试验件等积木式设计验证试验，经过反复优化论证，解决了复材料应用于轨道车辆承载结构面临的难点，车体性能优异，满足在恶劣工况和环境下的使用要求。
热压罐
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