MVR蒸发器
主要原理
MVR蒸发器是利用蒸发器中产生的二次蒸汽经压缩机机械压缩，压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，除开机运行外，整个蒸发过程，理论无需一次蒸汽，这样原理的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热又提高了效率，其经济性相当于多效蒸发的30效。
系统组成
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路系统等组成自动化系统。
MVR蒸发系统的主要特点：
1）MVR节能蒸发器技术是目前国际***为***的蒸发器技术，仅需要***量生蒸汽（开机启动时需要少量一次蒸汽，正常运行中几乎不再需要一次蒸汽），极大的降低企业运行成本，减少环境污染。
2）由于采用压缩机提供热源和传统蒸发器相比，温度差小的多，能够达到温和***，极大地提高产品质量、降低结垢。
3）无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
4）设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角，自动化程度高，运行平稳。
5）该蒸发器是由物料在低温（蒸发温度50度-95度、）、且不易产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性***小。
6）虽初期***额度较高，但大部分项目回报率一般在1.5年-2年，***多部超过三年。
7）蒸发一吨水耗电为23-70kw.h.
MVR 设计选型需要注意以下几点：
1）MVR蒸汽压缩机形式为-罗茨式压缩机、单机告诉离心式压缩机、单机低速离心式风机压缩机，需要根据工艺参数选用，才能达到***优的效率。
2）MVR设备***相对较高，需根据工况判定其***的效益
3）需要采取适合的技术方案解决沸点升高、浓缩比大、二次蒸汽腐蚀性等蒸发工艺本身问题