北京凯硕恒盛(多图)-高精密外圆磨床生产厂家

大型外圆磨床

大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。

外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。

外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床。

切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较理想。

端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。

数控内圆磨床的操作性能及清洗过程

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等

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数控内圆磨床在进行操作的过程中必须要有效的熟悉其设备的操作性能，在运行时严禁超性能使用其设备，数控内圆磨床在操作前应该有效的检查其设备是否存在其安全隐患，然后有效的根据其润滑油的图注表来注入其润滑油。 数控内圆磨床在开动前需要有效的检查其砂轮修整器及砂轮表面的相对位置，在使用的过程中有效的防止其别人随便转动进给手轮，这样就会非常容易发生其碰撞事故发生。 数控内圆磨床在运行前需要对上下的机构单独运动几次，在使用的过程中需要留意观察其上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。 数控内圆磨床在启动其电主轴前需要打开其冷却水泵，然后有效的打开检查油雾润滑是否正常，设备在正常开动的过程中，应该有效的将其防护罩、盖子放好。 数控内圆磨床在工作的过程中要是出现其异常的情况下时，需要立即停机检查，设备在工作前需要检查校对内圆磨床量仪，设备的冷却液要保持清洁，定期更换。 数控内圆磨床在清洗的过程中，可以有效的防止其污物以及冷却液有效的混进导轨中，工作完毕放工时，应擦净设备，切断电源，工作方式选择开关在“调整”位置，工作台手轮在“手动”位置，作好点检卡记录。

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高精度外圆磨床是圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动（见机床）。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。

高精度外圆磨床***

1. 机床运行600小时进行一级***，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2. 首先切断电源，然后进行***工作（见下表）。

一 外***

1. 机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2. 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。

3. 清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。

二 磨头砂轮 、内园磨具

1. 清洗砂轮架，清除砂泥。

2. 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。

三 床头箱 、尾架

1. 调整皮带松紧。

2. 清洗尾座及套筒。

四 工作台

1. 清除、修光工作台面毛刺。

2. 检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。

五 横进刀机构

1. 检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于１/ ４转。

六 液压、润滑

1. 清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。

2. 检查油管接头，要求牢固无泄漏。

3. 检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。

4. 油质、油量符合要求。

七 冷却

1. 清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。

2. 更换冷却液。

八 电器

1. 清扫电动机、电器箱。

2. 电器装置固定整齐、动作可靠。

3. 检查、紧固接零装置。

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