工装夹具设计规范化概述
1、工装夹具设计的基本方法与步骤
设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容：
a)设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，***和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；
b)了解生产批量和对夹具的需用情况；
c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；
d)夹具的标准料库存情况。
2、工装夹具设计考虑的问题
夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦：
a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大，产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。
b)夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比较紧凑，工装夹具制造，这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积，包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是以提***率，方便操作为本的。
c)夹具的整体敞开性。忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌。
d)夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。
e)***元件的可更换性。***元件磨损严重，所以应考虑更换快捷和方便。不要设计成较大的零件。
工装夹具设计基本准则
工装夹具设计的基本原则1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；3、满足装夹过程中的简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行
夹具的标准化和规格化资料，包括***标准、工厂标准和规格化结构图册等。（2）设计的步骤确定夹具结构方案绘制夹具工作总图阶段绘制装配焊接夹具零件图阶段编写装配焊接夹具设计说明书必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。
工装夹具管理规定?
1、目的? 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。?2、范围? 本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。?3、职责与权限?品质部? 负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，半导体工装夹具，并作记录；?生产技术部? 负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。?生产车间? 负责按照月检计划将在用的夹具送检；? 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。?4、程序? 4.1?工装夹具入厂验收? 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，工装夹具，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；? 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，北京焊接工装夹具，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定；? 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格
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