目前大量的打桩工程开始选用螺旋钢管，那么打桩用螺旋钢管选用什么材质的？选用什么标准的呢？
打桩用螺旋钢管对于承压能力基本没有要求，但是对于机械性能有一定的要求，目前市场上普遍选用机械性能好、价格便宜的Q235材质。主要参考标准为SY/T5040-2008，由于此标准比较低、目前厂家基本都采用5037标准。
打桩用螺旋钢管主要规格管径范围：口径325mm-2400mm ，壁厚范围 8-60mm 长度范围6-12m。
螺旋钢管规格主要有两种表示方法，一种表示方法是直径*壁厚，另外一种方法是公称通径(DN)。
***：直径*壁厚
此种表示方法是***常见的，直径是指螺旋钢管的外径,通常用Ф表示，壁厚是指螺旋钢管的壁厚,一般都是用毫米(mm)标志，例如直径219mm壁厚6mm的螺旋钢管表示方法为219*6。
第二：公称通径(DN)
公称通径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。
桩用螺旋焊缝钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。主要参考标准为SY/T5040-2008（桩用螺旋焊缝钢管）。主要规格管径范围：口径325mm-2400mm ，壁厚范围8-60mm，长度范围6-12m。
目前螺旋钢管的运输主要是靠汽车来完成的，目前主流的拉螺旋钢管的货车长度为12.5米，宽度为2.2米，限制高度为4米(从地面开始算起)，限制重量在38吨左右。
以下是螺旋钢管每车可装的支数
Φ219 70Φ273 60Φ377 35Φ355 35Φ325 40Φ426 27Φ478 24Φ500 24Φ457 27Φ529 19Φ560 18Φ630 12Φ720 10Φ820 8Φ920 6Φ1020 5Φ1120 5Φ1220 4Φ1420 3Φ1620 3Φ1820 1
打桩用螺旋钢管生产工艺流程
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
国标螺旋钢管如何进行鉴别
国标螺旋钢管在销售过程中要比部标螺旋钢管贵200--400元/吨左右，很多客户在购买的时候就怕被欺骗，因此掌握辨别国标螺旋钢管的方法是有必要的。
***：直接对于壁厚进行测量
目前市场上的国标螺旋钢管厚度基本下差范围在0.5---0.6mm之间，部标螺旋钢管下差基本在1.0mm之间，直接用卡尺进行测量就可以。国标螺旋钢管对于补焊数量的要求一般不能超过两处，每根钢管补焊焊缝的总长度应小于等于5%螺旋钢管的总长度，间隔小于100mm的多个焊缝缺陷应当做一个连续的单个焊缝进行补焊，单个焊缝至少应补两道，补焊长度***小应为50mm，部标螺旋钢管没有要求，大家可以用眼睛进行观察。