插齿是一种用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条。
1、插齿的齿形精度比滚齿高。这是因为插齿刀在制造时，可通过精度磨齿机获得精q确的渐开线齿形。
2、插齿后的齿面粗糙度值比滚齿小。其原因是插齿的周进给量通常较小，插齿过程中包络齿面的切削刃数较滚齿多，因而插齿后的齿面粗糙度小。
切制模数较大的齿轮时，凸轮轴齿轮轴价格，插齿速度要受插齿刀主轴往复运动惯性币床刚性的制约，切削过程又有空程时间损失，故生产率比滚齿加工要低。怛在加工小模数、联齿
、齿宽窄的齿轮时，插齿生产率会比滚齿高。
由于汽车变速器是由许多的内花键齿轮相连接，所以内花键齿轮的变形效果，会直接影响到齿轮的精度等级以及装配的效果。在所有的变形中，比较主要的变形就是热处理变形。但是影响热处理变形的因素还是有很多的，凸轮轴齿轮轴定做，产品的结构、材料、锻造、预热处理、机械加工工艺、热处理工艺等。都是为了能够更好地控制热处理渗碳淬火变形，一定要对各工序进行全方面的质量控制，对不合格品进行原因的分析，并制定好一定的对策。我们按照工艺的路线可以对各个工序进行分析，找出影响质量的各种因素并针对性的进行控制。
如果齿轮的齿数一定的话，合肥凸轮轴齿轮轴，模数越大的话则代表着轮的径向尺寸也就越大。模数系列的标准都是根据设计、制造和检验等要求进行制订的。对于具有非直齿的齿轮，凸轮轴齿轮轴厂，模数也有着法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(也就是法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，这些都是以毫米做为单位的。对于锥齿轮来说，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1的区别。对于刀具来说，则有相应的刀具模数等数据。标准模数的使用还是很广泛的。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件之中，标准模数都是一项较为基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等也都起着基本参数的作用。
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