空压机的日常***：
1、每日工作内容：查看压缩机油液位；查看显示屏及仪表盘上的读数；查看加载时是否有冷凝液排出：停机后，请排空中、后冷却器中的冷凝液：
2、每周工作内容：查看程序中的设置值；如果安装了储气罐，请排空其中的冷凝液；查看可能的泄漏。
3、每半年工作内容：拆下空气过滤器，通过喷射高压气清洗并检查有无损伤：清洁压缩机。
4、每年工作内容：更换齿轮箱通气滤芯；进行指示灯/显示屏测试；更换油过滤器；如果使用矿物油，应换油；更换空气过滤器；测试安全阀。
?离心式压缩机的工况调节方法有哪些、。
由于生产上工艺参数不可避免地会有变化，静音空压机，所以经常需要对压缩机进行手动或自动调节，使压缩机能适应生产要求在变工况下操作，以保持生产系统的稳定。离心式压缩机的调节一般有两种：一是等压调节，即在背压不变的前提下调节流量；另一种是等流量调节，即在保证流量不变的情况下调节压缩机的排气压力，马鞍山空压机，具体说有以下五种调节方式：（1）出口流量调节。（2）进口流量调节。（3）改变转速调节。（4）转动进口导叶调节。（5）部分放空或回流调节。
空压机曲轴断裂的原因和处理措施：
原因分析：
1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；
2、曲轴圆角加工不规则，无油空压机，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；
3、设备长期超负荷运转，小型空压机，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；
4、材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；
5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，***后造成折断。
处理措施：
1、适当增大曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中；
2、确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度；
3、严禁设备超负荷运转，发生故障应停机维修，避免设备带病工作；
4、提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷；
5、严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹。
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