高精密外圆磨床价格-北京凯硕恒盛

高精度外圆磨床砂轮架的安装使用

高精度外圆磨床砂轮架的安装使用

高精度外圆磨床的砂轮架装有外圆磨削用的砂轮主轴，其轴承为三块瓦式动***承。砂轮架的前进、后退和速度，由系统控制，通过伺服电机、滚珠丝杠直接带动。砂轮架能回转，回转的角度可从刻度牌上读出。磨床砂轮架使用双出轴的电动机，它一端经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结，另一端经平皮带、皮带轮与内圆磨具主轴连结。磨床砂轮架使用单出轴的电动机，它经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结。 高精度外圆磨床砂轮片的安装:砂轮片一般由法兰盘安装。法兰盘的法兰盘底座、法兰盖、衬垫、内六角螺钉等组成。

高精度外圆磨床安装要求:

(1)砂轮片的安装基面应无明显的缺陷。

(2)砂轮片的轴线相对于法兰盘轴线不能用明显的歪斜或偏心。

(3)安装砂轮片时一般应取厚纸作为衬垫，以保证砂轮片在安装压紧时的压力能均匀分布在整个砂轮片端面上。

砂轮片的注意事项:

(1)平衡架调整时，调节螺钉应作微量调整，旋转动作不可过大。

(2)砂轮片连同平衡心轴放上平衡架后，高精密外圆磨床价格，应防止砂轮片从平衡架上滑下而损坏砂轮。

(3)转动砂轮片时，应轻微缓慢，用力不能过大。

(4)平衡块也需微量移动。

(5)随时注意平衡心轴于平衡圆柱导轨垂直

外圆磨床高刚性等特性展现

数控外圆磨床设备描述

1、 本体本体及九大构件采用米汉纳铸铁FC30铸成，经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界优质设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。

2、 自动润滑系统机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的供油润滑，确保更长使用寿命，及长期保持优质精度。冷却系统与机体分开，消除振动并且有利散热。

3、 自动化系统配置西门子828D数控自动化研磨系统，并进行二次开发，实现人机对话傻瓜式操作，备有众多选购配备可供选择，包括自动端面测量装置、自动外径测量装置等。

4、 砂轮头进给轴研磨进给系统是由精密铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨丝杆组成，能获平顺运动、优异的重复***精度及较长的轨道寿命。

5、 砂轮主轴砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承结构 ，前四后二套筒式结构，无需单独润滑，维护简单，免除了金属对金属的接触，可获得近乎长久的使用寿命。 砂轮主轴具有高刚性及高精度的特性，针对特殊工件研磨，具有砂轮转速可调，以增加线速度之功能。

6、 尾座尾座的设计不但具有刚性且坚固，包覆在铸铁本体内经硬化的合金钢滑筒设计用来承载MT4顶心，滑筒的顶紧力很容易经由后方的调整旋钮进行改变。特殊附件油压尾座附有踏板便于装卸工件。

7、 数控系统数控外圆磨床采用西门子数控系统为标准配置，操作简单易用。并配以西门子高性能伺服电机，使设备数控系统和传动系统有较好的兼容性，同时具备自动修砂和自动补偿功能，保障了进刀和磨削的稳定性。

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种：

①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；

②试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差；

③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。

提高数控外圆磨床的精密度措施：

①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；

②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；

③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；

④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；

⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。