南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
如果您是电泳加工厂，在做彩色电泳漆，那么怎么寻找到一家可靠的电泳涂料供应商？怎么样确定***徍合理的工艺流程？那么你就需要对电泳涂装工艺流程的每一个步骤的作用有详细的了解。下面我们就从流程的作用以及注意事项来详细的阐述。电泳设备厂家
（1）一般金属表面的电泳涂装设备，其工艺流程为： 预处理→上挂→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下挂。
（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。钢、铁表面采用除油和除锈处理；对表面要求过高时，要进行磷化和钝化表面处理。
（3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，磷化液批发，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋***徍，磷化液，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。
（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，四合一磷化液厂家，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
根据被涂物的结构及对涂膜装饰性要求选择清洗道数和方式。象汽车车身那样复杂的 被涂物则需选用6道工序以上的喷、浸结合式的清洗工艺；结构较简单，无内腔结构，不会产生 二次流痕的点焊缝的被涂物可仅选用喷式清洗工艺。对涂膜装饰性要求较低的被涂物(如汽车 车下部件等)，则可清洗1—2次．
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
电泳涂装干漆迹漆膜缺陷处理方法
电泳涂装干漆迹，主要是由于被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长，冷加工 磷化液，或电泳后清洗不充分，致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结，在烘干后涂膜表面产生斑痕异常，称之为干漆迹。
形成原因：
1、电泳至水洗之间的时间太长。
2、电泳后水洗不充分。
3、槽液温度偏高。
4、环境湿度低。
解决办法：
1、在工艺设计时应注意，被涂物从电泳槽出槽到电泳后清洗之间的时间宜选在1 min之内为佳。对于电泳自动线，常说的零次水洗即是为此而设。
2、检查后水洗喷洗力度、喷嘴方向、水槽浓度，确保被涂物在后水洗经清洗完全。
3、适当降低槽液温度。
4、能过车间洒水等方式提高泳涂环境湿度。
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