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龙门铣床工件坐标的简要介绍

当以刀具当前位置作为极坐标系原点时，用增量值编程方式来定。如程序“G91 G17G16;”，坐标半径值是指终点到刀具当前位置的距离;角度值是指前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。在4点处进行C91方式极坐标编程，则A点为当前极坐标系的原点，而加工中心前一坐标系的原点为编程原点(O点)，则数控机床半径为当前编程原点到轨迹终点的距离;角度为前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。BC段编程时，月点为当前极坐标系原点，角度与半径的确定与AB段类似。

数控龙门铣床的性能特点

龙门铣床具有足够的刚性，四米龙门铣公司，效率高，四米龙门铣哪家好，操作方便，结构简单，性能完整性等特点。龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。

数控龙门铣床的定义

具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨（见[[机床导轨]]）作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率***大可达 150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件（见机床主轴）等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动（见机床）。大型龙门铣床（工作台6×22米）的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，四米龙门铣厂，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置，微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动，四米龙门铣，而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米，便于加工特长或特重的工件。

数控龙门镗铣床在操作时，操作人员应熟悉所使用机床的规格。如主轴驭动电动机功率、主轴转速范围、进给速率、机床行程范圈、工作台承载能力、ATC所允许刀具尺寸、刀具质皿等。还需要了解各油标的位里及使用何种牌号润滑油等。

在操作机床前必须确认主轴、导轨及其他部位的润滑油油标是否符合要求，确认气压压力是否符合要求。确认符合要求后方可启动机床。并且使机床空运转3min。检查机床是否异常。

另外保持机床周围环境清洁，数控龙门镗铣床要定期除尘，以免冷却空气通道不畅，引起数控柜内温度过高而使系统不能正常工作。电器柜内电路板和电器元件也要定期除尘，保证电气系统正常工作。