Elastollan C60AW

Elastollan TPU C60AW 德国巴斯夫注塑级用途:适用于射出、押出特性:特性：优异机械性能、良好弹性回复力、耐磨、低温柔软性及防潮耐水解性密度: 1.17 g cm3  断裂伸长率: 750 %  硬度: 64

Elastollan C60AW是一种热塑性聚氨酯弹性体（聚醚）（TPU-聚醚）材料,

特性：抗溶解性、水解稳定、高耐热性，良好耐磨蚀性，良好的撕裂强度、韧性良好

加工方法：挤出、注射成型

外观：无色

德国巴斯夫 Elastollan TPU 通用建议

储存 :ELASTOLLAN是受保护的商标我们的热塑性聚氨酯的弹性体（TPU）。这些材料用于注射成型，挤出和吹塑。下面的建议应于处理被观察中的Elastollan材料。ELASTOLLAN牌号提供无色，在切块，圆柱形或lentilshaped形式。该材料是吸湿即干的Elastollan，当暴露在空气迅速地吸收水分。 Polyetherbased ELASTOLLAN档次吸收更快速的水分比polyesterbased档次。储存在干燥条件下，如果可能的话在室温下，因此推荐。为了防止结露，材料存放在阴凉的环境应升至室温前打开容器。容器应密闭使用后。该颗粒应该是暴露于周围空气只要绝对必要的。它因此重要的是，以覆盖处理的进料料斗机。干燥，建议如果容器已被打开数次。

烘干:在过多的水分含量颗粒可导致处理的问题，并在减少成品部件的质量。发泡塑材料或气的地层中的气泡熔体迹象表明，水分含量过高。变化在挤压过程中的输出处理是在许多情况下归属于预干燥不足。为了确保最佳性能在成品属性ELASTOLLAN份，这是必要的加工前的材料进行干燥。该颗粒的含水量应不超过0.02％。常规的循环空气烘箱，真空干燥柜除湿后的空气干燥器适用用于此目的。对于推荐干燥参数见表1。当使用循环空气烘箱中，颗粒中的层应不超过4厘米的高度。与除湿空气干衣机，总的可用容量都可以使用。干燥后，将颗粒应立即储存在干燥容器内，其可以是牢固密封。当色母粒和使用添加剂，但必须是一看就知道他们也是采取干燥。因此，最好是预混合物与之前的粒状物干燥过程中，以确保该整个产物干燥。

填色:在我们的Elastollan范围内的所有等级的能被着色。基于色母粒关于TPU是这个最合适的目的。除了正常的水平色母料的是2％，然而，含ELASTOLLAN等级前期包括添加剂，如火焰阻燃型，可能需要高加载来实现的整个深度颜色有一种风险，即非Elastollanbased色母粒会证明了的Elastollan不兼容档次。差的颜料分散体和缺乏着色力，以及作为表面光洁度差和可能的质量的损失可能导致。

添加剂:各种添加剂可用于增强的Elastollan的属性材料。继添加剂提供作为的Elastollan可用：•防阻断剂•脱模剂•紫外线稳定剂

使用再生料:根据成品件的质量的要求，达到回用料的30％可循环使用原始材料。材料类型和邵氏硬度计的研磨材料应该是相同的到处女的Elastollan和已是自由的污染。理想情况下，再生料应切块，干燥和再次使用，没有中间存储。有一种风险，即非Elastollanbased色母粒会证明了的Elastollan不兼容档次。差的颜料分散体和缺乏着色力，以及作为表面光洁度差和可能的质量的损失可能导致。材料已被污染或退化是不适合再处理。连续回收再生料可导致的品质降低成品零件。一定质量在规范规定的要求可以排除使用回收料的材料。

后处理:成型的Elastollan部分需要几个星期贮存在室温下实现全机械属性。为了达到最佳的功能在更短的时间特性，成品零件的退火有必要的。这可热处理在一个循环空气进行烤箱。表2示出了用于典型值固化后与未固化的Elastollan成绩。在低退火文章尺寸稳定性应该是存储在这样一种方式，变形得以避免。只有在挤压部分退火特殊情况。退火：推荐时间和温度：在100的“C20小时

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加工

德国巴斯夫 Elastollan TPU 注塑成型

机械设计:螺杆注塑机与单投放，3区螺丝适合的处理ELASTOLLAN。因为在高剪切的压力，短压区螺钉是不适合的。下面的螺丝设计有证明是成功的（参见图4）：的压缩比应约1：2，且不得超过1:3。推荐的飞行深处示于图。 5。挡圈（截止环）应中。无论是自由流动自动关闭喷嘴合适的，但应谨慎为确保通过畅通喷嘴通道。盲点其中熔体可积累并成为烧焦应避免

工艺参数:为确保无故障的处理和一贯的高品质注塑件，精密，恒在注射温度控制成型圆筒是必要的。温度应通过增加大约10到从馈电20℃下区到计量区。喷嘴温度应调整到

适合的熔融温度。表3示出了所建议的机筒温度的不同范围硬度：因此建议测量熔体温度和调整机温度控制器，因此（见表4）。由于的Elastollan熔体

shearsensitive，过多的螺杆转速可能会导致降低产品属性。如图6所示，建议螺纹速度相对于螺杆直径。凡周期的中断更长的时间，材料剩余在汽缸中会变得过热。因此，有必要前吹扫出气缸恢复生产。下面的机器参数是为特别重要Elastoflan的处理（参见图7）：

注射压力和保持压力这些因素影响维稳定性和易于脱模的成品零件。如果保压过低时，可能会出现凹痕。如果注射压力太高，则脱模是比较困难的。

背压这影响的同质化熔体中。它不应该设置过高，由于的剪切灵敏度材料。

注射速度：正确的注射速度是依赖于门，壁部和流动。应尽可能低，可能的。

对于一个典型的周期序列ELASTOLLAN示出在示意形成图7

周期时间循环时间取决于crystallisation-行为和脱模特性。脱模时间主要由模具决定温度，壁部和硬度的材料制成。

如图。图8表示循环时间相对于壁厚的不同档次邵氏硬度。

模具设计:材料模施工常用材料为工具，像钢或不锈钢合金，适合为的Elastollan角线。模具由非铁金属制成，主要是铝，也正在成功;这些成本效益模具通常在鞋类中使用制造。浇口最大的浇口直径应不超过最大壁厚模制的。直径浇道锥应调整在喷嘴和超过所述喷嘴直径为0.5毫米。该应门位于最大的区域壁厚。浇口锥应尽可能短，可能的，以最小的角度6°。浇口是可取的容易脱模。Elastollan的熔融特性需要大直径的跑步者避免局部剪切和使最大压力转移，以确保模具填充。对的Elastollan，最好的流动特性通过使用来实现圆形流道横截面。如果热流道最好使用外部加热系统应选择。内部加热系统是不适合的。多腔模具需要一个平衡热流道系统。门盖茨的处理 ELASTOLLAN要大，以确保足够的夹持压力，并避免缩痕。临界剪切速率25000 S-1。设计中常用的包括：口炎性腹泻，膈肌，戒指和薄膜。小零件也可能是通过针浇口注入。潜入式浇口，建议不要由于高弹性的和可能的剪切降解的材料。较软的Elastollan 成绩特别容易出现的问题这种类型的浇口。排气：空气必须能够很容易地逸出从注射过程中的模腔熔体中，以防止压缩空气引起的烧痕。发泄的0.02至0.05毫米的深度通道位于分割线最好，在刀片和插针。模具表面：为了便于脱模，特别是加工较软时， ELASTOLLAN档次，模具表面用大约一个粗糙高度。25至35微米的推荐。抛光和镀铬模具面是不适合的，因为，特别是与较软等级，他们坚持推动的部分，以模具表面。脱模：Elastollan中的灵活性较低的邵氏硬度范围允许相当大底切。体验表明短期负担过重小于5％并不会导致永久变形。对于无故障脱模，喷射器应的两到三倍比硬热塑性塑料大。它们应提供用通风通道，以防止脱模过程中的真空。模具温度控制：良好的模具温度控制系统是用于生产的必要高品质的装饰线条。模具温度对表面的影响质量，收缩和变形。模具温度可能会有所不同15至70℃，这取决于 ELASTOLLAN档次和类型成型。的成型可能产生的变形可避免由不同的部件温度中的每一个半模具。

收缩率：Elastollan模塑制品的收缩率由下面的影响参数：零件设计、壁厚、门设计、加工条件，特别是、熔体温度，注射、压力，保压，、模具温度。总收缩成型的结果收缩率和后收缩率这不仅发生在退火，但另外，在较长时间的存储的部分。由于这个原因，很难预测收缩与任何丝丝入扣。硬度。根据玻璃纤维的含量玻璃纤维增强的Elastollan成绩显示为0.05收缩在0.1流动方向和0.20％

特殊的加工方法：下面的方法是合适的，以结合其它热塑性材料的Elastollan：多组分注塑成型的Elastollan的注塑和兼容塑胶原料上多组分机创建不使用添加剂，良好的粘接和机械锚固。聚烯烃基材料是用的Elastollan不兼容。夹芯注塑成型：这是多组分的特殊方法注塑成型的地方一个核心组成部分是结合不同的塑料材料作为外层。另外的组合不同热塑性塑料能够使用回收料作为核心部件和维京等级为外皮。气体注塑：它在原理上是类似夹层成型。气体被注入作为芯组件，用于减轻重量。

德国巴斯夫 Elastollan TPU 挤出成型

机械设计:单螺杆挤出机，具有压缩比为1：2至1:3，优选1：2.5，被推荐为处理的Elastollan的。我们的经验表明，3用的长径比L / D螺杆节25至30最合适的。三节螺丝应该有一个一维的连续，不断的间距。螺杆之间的径向间隙和桶应为0.1〜0.2毫米。对于多区域的Elastollan处理螺钉，如屏障螺杆（咬边>1.2毫米）也证实适合。具有高短螺丝压缩比是不合适的。桶有槽进料区在实践中证明是成功的，并提供以下好处：不断的喂养特点改进的压力建立产量增加如果有槽喂养区时，冷却是必要的。它也是建议使用螺旋带混合部，以提高均一的熔体。如然而，混合区应，被设计来避免剪切退化。使用断路器板和屏幕包建议。好结果被从获得的400的两个屏幕的组合目/平方厘米为后盾板和两个 900目/平方厘米细筛。细屏幕可能需要一定的应用程序（例如，电影制作）。根据螺杆直径模具的类型，断路器板应具有1.5至5毫米的直径的孔。热塑性聚氨酯挤出成型需要一个更强大马达比其他热塑性塑料。功耗是0.3之间每公斤输出1千瓦小时，这取决于对螺杆设计。熔体泵已经证明是成功的连续熔体流动。

加工参数:加工温度下面的温度范围内，这依赖于硬度中的Elastollan牌号为推荐：螺杆转速由于热塑性聚氨酯是剪切敏感的，过高的螺杆速度可能会导致减少在产品性能。如图18示出最大值的关系。螺杆转速螺杆直径。