一、山东XH716硬轨加工中心简介与用途
该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,刀库容量16或24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一 次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、重庆XH716硬轨加工中心主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;
4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的***精度;
5、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
6、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
7、主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命;
8、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
9、主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构,减轻打刀时对主轴轴承的冲击,提高轴承的使用寿命,保证主轴高速运转的精度;
10、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
11、机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
12、机床采用油水分离设计结构,实现冷却液和润滑油的分离,提高冷却质量和冷却液的使用寿命,经济环保;
13、采用台湾高质量的16或24把高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库,推进斗笠式刀库带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;
14、排屑系统可配置高压冲屑,自动螺旋排屑,手推铁屑车,降低操作者劳动强度,减少加工的辅助时间,提高工效;
15、机床操作系统采用***工程学原理设计,操作箱***设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
16、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
17、机床配套知名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
18、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
三、重庆XH716硬轨加工中心主要技术参数
1、 技术规格
型号 |
XH715 |
XH716 |
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行程 |
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X轴 |
850mm |
1000mm |
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Y轴 |
500mm |
600mm |
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Z轴 |
500mm |
600mm |
||||
主轴端面至工作台 |
150-650mm |
100-700mm |
||||
主轴中心至立柱导轨 |
555mm |
655mm |
||||
进给 |
||||||
X轴快速移动 |
24m/min |
20m/min |
||||
Y轴快速移动 |
24m/min |
20m/min |
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Z轴快速移动 |
20m/min |
16m/min |
||||
切削进给 |
1-5000mm/min |
1-5000mm/min |
||||
工作台 |
||||||
工作台面积 |
500×1000mm |
600×1300mm |
||||
***大承重 |
500Kg |
600Kg |
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工作台面距地面高度 |
910mm |
910mm |
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T型槽 |
3-18-125mm |
5-18-125mm |
||||
主轴 |
||||||
转速 |
80-8000rpm |
80-8000rpm |
||||
主轴直径 |
65mm |
65mm |
||||
主轴锥孔 |
BT40 |
BT40 |
||||
拉钉 |
MAS-P40T-Ⅰ |
MAS-P40T-Ⅰ |
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主轴皮带 |
952-8YU-30 |
1152-8YU-30 |
||||
主轴轴承 |
3×7014CP4,2×7012CP4 |
3×7014CP4,2×7012CP4 |
||||
拉刀力 |
8KN |
8KN |
||||
主电机功率 |
7.5/11KW |
7.5/11KW |
||||
刀库 |
||||||
规格 |
16T |
24T |
16T |
24T |
||
类型 |
斗笠式 |
圆盘式 |
斗笠式 |
圆盘式 |
||
刀位 |
16 |
24 |
16 |
24 |
||
***大刀具直径 |
80/150mm |
80/130mm |
80/150mm |
80/130mm |
||
***大刀具长度 |
300mm |
300mm |
300mm |
300mm |
||
***大刀具重量 |
6Kg |
6Kg |
6Kg |
6Kg |
||
重量 |
5500Kg |
6500Kg |
||||
2、CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工。
FANUC 0i mate-MC数控系统
主轴电机 功率 7.5/11Kw
X轴系统伺服电机 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
X轴系统伺服电机 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
Z轴系统伺服电机 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
3、电源装置
电源形式 三相交流380V&plu***n;10% 50Hz&plu***n;10%
用电容量 18KVA
4、冷却系统
水箱容积 250L
冷却泵功率 450W
冷却泵流量 2.5m3/h
冲屑泵功率 450W
铁屑输送机功率 200W
5、机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(长×宽×高)2920×2930×2530mm
机床净重 XH715 5500Kg / XH716 6500Kg
四、重庆XH716硬轨加工中心随机附件
序号 |
名 称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
1 |
弹簧夹头刀柄 |
MAS BT40-E*** |
1 |
|
2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16、20 |
各1 |
|
3 |
拉钉 |
P40T-1-MAS403 |
1 |
|
4 |
内六角搬手 |
5,6,8,10,12、 |
各1 |
|
5 |
十字槽螺螺钉旋具 |
|
1 |
|
6 |
调整垫铁 |
|
8 |
|
五、重庆XH716硬轨加工中心主要外购件清单
序号 |
名称 |
型号或图号 |
产地 |
数量 |
备注 |
1 |
主轴单元 |
AS-BT40T |
台湾普森 |
1套 |
|
2 |
增压打刀缸 |
3500 |
尚品 |
1套 |
|
3 |
斗笠式刀库 |
DA40#16T |
台湾 |
1套 |
标准 |
4 |
圆盘式刀库 |
BT40#-24T |
台湾德大 |
1套 |
选择 |
5 |
高压冷却泵 |
CH2-30 |
台湾华乐士 |
1套 |
标准 |
6 |
高压冲屑泵 |
CH2-30 |
台湾华乐士 |
1套 |
选择 |
7 |
自动螺旋排屑器 |
CYPLX100 |
烟台 |
1套 |
选择 |
8 |
X向滚珠丝杠副 |
XH71501204 |
汉江 |
1套 |
标准 |
9 |
Y向滚珠丝杠副 |
XH71501205 |
汉江 |
1套 |
标准 |
10 |
Z向滚珠丝杠副 |
XH71502201 |
汉江 |
1套 |
标准 |
11 |
丝杠专用轴承 |
30TAC62BDDGDFC |
HRB |
3套 |
|
12 |
丝杠专用轴承 |
30TAC62BDDGDFDC |
HRB |
3套 |
|
13 |
主轴轴承 |
|
NSK |
5个 |
|
六、重庆XH716硬轨加工中心工作台及T型槽
七、重庆XH716硬轨加工中心刀柄及拉钉
八、重庆XH716硬轨加工中心地基图
九、重庆XH716硬轨加工中心标准配置
1、台湾主轴单元,***高8000rpm;
2、主轴电机:伺服7.5/11Kw;
3、主轴中心吹气;
4、自动松拉刀,配浮动式气动打刀机构;
5、丝杠、导轨自动集中强制油润滑;
6、油水分离机构;
7、高压水冷却;
8、气冷
9、全防护钣金护罩;
10、16把斗笠式刀库;
11、Fanuc 0i-mate MC数控系统;
12、移动式手摇脉冲发生生器;
13、RS232接口;
14、三色报***;
十、重庆XH716硬轨加工中心选择配置
1、自动螺旋排屑器;
2、高压水冲屑;
3、主轴油冷却机;
4、24把圆盘式刀库;
5、第四、五轴;
6、数控系统:FANUC 0i MC;Siemens 802D/810D/840D;三菱M64S;
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!