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　　镀铝卡纸的工艺设计要点

　　真空镀铝印品的耐磨性差，光泽度不高，材料易断裂，折痕线易露白等实际问题的存在，会直接导致烟标成型度差，材料挺度不好，印刷油墨会有细微裂痕。

　　为此，除选择有实力的材料供应商外，在工艺设计的要节，尽量依镀铝纸的特性，扬长避短。

　　1、图案文字尽量避免采用大面积不透明墨作底色，多用效果，突出镀铝纸特有的金属光泽色。

　 2、胶印网点图像时，面积以小为佳，避免大面积的四色叠印，多用专色印刷以提高色彩饱和度。

　　3、选择的色彩尽量以突出镀铝纸的金属色泽倾向和光泽度，少使用反差大的专色。选择油墨也应尽量选用透明度好的进行印刷。

　　4、注意镀铝纸的金属光泽对油墨的呈色效果，不同的卡纸底色会有不同的颜色效果。如在铝层上印透明黄，收购铝渣块，可呈金***。

　　5、细小文字和线条避免套色叠印，以免或错色，加大套印困难，增加废品率。

　　6、尽量不要在折痕线处印刷大面积专色块，收购铝渣块价格，防止露白或折痕线出现，弥补材料折叠性的不足。

　　总之，多了解镀铝纸的印刷性能，印后加工工艺和客户上机包装过程的要求，充分考虑镀铝纸的印刷特殊性，多用极色搭配，从实际出发，是永远的真理。

金属到铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。

　　（1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25％，屈服强度平均提高约20％，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；

　　（2）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定;

　　（3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％；

　　（4）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；

　　金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。因此，在决定采用金属型铸造时，必须综合考虑下列各因素：铸件形状和重量大小必须合适；要有足够的批量；完成生产任务的期限许可。

微弧氧化的设备

　　①微弧氧化电源设备是一种高压大电流输出的特殊电源设备，收购铝渣块报价，输出电压范围一般为0～600V；输出电流的容量视加工工件的表面积而定，一般要求6～10A/dm2。电源要设置恒电压和恒电流控制装置，输出波形视工艺条件可为直流、方波、锯齿波等波形。

　　②热交换和制冷设备。由于微弧氧化过程中工件表面具有较高的氧化电压并通过较大的电解电流，使产生的热量大部分集中于膜层界面处，而影响所形成膜层的质量，因此微弧氧化必须使用配套的热交换制冷设备，使电解液及时冷却，收购铝渣块地址，保证微弧氧化在设置的温度范围内进行。可将电解液采用循环对流冷却的方式进行，既能控制溶液温度，又达到了搅拌电解液的目的。

　　（5）膜层的质量检测

　　微弧氧化陶瓷膜层的质量检测目前无专门标准，可采用铝常规阳极氧化膜层性能的检测标准。