4 运行中跳闸
PLC内部程序设定，电动机启动完毕运行30min内，液体温度上升高于上限设定值，只有报警信号；但30min以后就要输出保护跳闸信号。
4.1 启动30min后液体温度仍高于上限设定值
（1）在电动机启动前液体温度已经接近于上限设定值，在启动过程中液体温度上升高于上限设定值，电动机启动完毕，运行30min后液体温度仍高于上限设定值。排除方法同1.1节。
（2）电动机启动完毕，短路接触器主接点接触不良，造成液体温度升高，30min后液体温度仍高于上限设定值。主要检查短路接触器是否可靠吸合，主接点接触面是否平衡。此类故障一般比较容易处理。
4.2 短路接触器在运行中断开
短路接触器在运行中断开，PLC检测不到电动机转子星点短接信号，就要输出保护跳闸信号。排除方法同3.3节。
5 对报警信号的处理
报警信号持续10s后将自动消除，但在PLC内部有记忆，因此在停机检修处理完毕后，需要断开PLC电源，使PLC复位清楚记忆，PLC送电自检正常后，才能允许下一次启动。
水阻柜装置的安装、调试
（1） 安装就位
* 软起动装置安装前，首先应确保安装基础符合《建筑电气安装工程质量检查评定标准》GBJ303-88的要求，并参加柜体安装基础图完成基础施工。
* 软起动装置拆箱后，陕西水阻柜，应首先保管好随机文件资料，并根据装箱单检查随柜备件、附件是否齐全，并作好相应记录，然后检查有没有明显的损坏。如没有问题，可采取垂直吊装的方式实施就位。
* 三面组合柜的安装务必仔细检查，确保从柜体正面从左至右布置的相序为A、B、C次序。
（2） 电气检查及安装
* 通电前应仔细对软起动装置上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。
* 柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。
* 电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。
* 所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：
* 接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。
* 根据原理图，检查软起动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查软起动装置动作至正常：
* 允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（HLQ2、3型起动电流过大 起动完成时时有上升现象）→主机运行（HLQ-Y型：星期三点短接；HLQ-△型：运行柜投入）→软起动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）
（3） 液阻的配制：
* 首先将软起动装置活动极板调至允许起动状态；
* 打开电液箱盖板，向箱内注入清洁的自来水至液位线以下约20mm处，将电液粉用温水溶解后，正确连接电阻至电气室内预留的AC6.3V或AC24V测量电源，由图三所示测量回路中Rs=U/I计算出实际配制的液体电阻值，在边测量边搅拌的情况下将溶解的电液适量注入电液箱中；
* 所需Rs（Ω）值由下式确定
式中：m-未串R前起动电流与额定电流之比，一般取4~7
n-串入R后起动电流与额定电流之比，高压水阻柜，取2.5~3
Ie-电机额定工作电流（A）
Ue-电机额定工作电压（V）
（4） 测量回路：
液阻配制完成后应确保电液箱的电液至口部液位线处，且液位状态正常；
（5） 联机通电前的检查
* 联机通电前应用干布将电液箱四周擦净，再用2500V光欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在10MΩ以上（注：此处的绝缘电阻值指断开外接线路时，在本说明书第4项所述使用环境条件下），必要时需进行工频耐压试验；
* 联机通电前需手动模拟试机2~3次，电气动作、信号指示均正常时，再与开关柜联调空动作，反复试验正常后，方可联机通电。
水电阻启动柜技术特点
1、采用移动极板来改变液体电阻的方式，使得液体电阻有较宽的可调范围，水阻起动柜，从而使该系列起动器性能很好地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能确保以小的起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计电阻起动柜的根本原理。
2、水箱采用特种材料制成，能长时间承受150℃高温，不会变形、不会渗漏，绝缘性能好，耐腐蚀性强，经久耐用。
3、水箱盖板与箱体没有完全密封焊死，并在每个水箱盖板上装有蒸汽排放管道向柜体顶部外面，水阻柜作用，从而避免了固定密封式液体电阻曾经出现的因起动过程中发生故障，使水蒸汽急剧聚集而造成重大事故隐患。
4、控制柜与液阻柜分离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。
5、三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板条相结合的方式进行绝缘隔离和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高压回路具有很高的耐压等级，确保了起动起动器的使用安全。
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