单硬脂酸甘油酯（GMS）
25公斤袋装符合ROHS环保标准
单硬脂酸甘油酯（英文名Glycerin monostearate 简称：单甘酯GMS），分子量358，工业产品通常为蜡样粉粒或细薄片状，分解温度为335℃。本品是由含有C16－C18长链脂肪酸与丙三醇进行酯化反应而制得，是一种非离子型的表面活性剂。它既有亲水又有亲油基因，具有内润滑、脱模、抗静电、增塑、分散等多种功能。我厂生产的单甘酯已通过SGS检测，符合欧盟ROHS环保标准。本品为净重25Kg/塑编袋或牛皮纸袋包装，存放在阴凉干燥处，避免日晒雨淋，贮存期为12个月。
产品质量指标：
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项目 |
GMS43 |
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单酯含量（％） |
40—43 |
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色泽 |
白色或浅色 |
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性状 |
蜡样固体片状或粉粒状 |
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熔点（℃）≥ |
55 |
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游离酸（以硬脂酸计％）≤ |
1.5 |
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重金属（以Pb计，％﹚≤ |
0.0005 |
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砷（以As计，％）≤ |
0.0001 |
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铁（以Fe计，％）≤ |
0.0002 |
产品应用领域：
1、单硬脂酸甘油酯是非常有效的表面活性剂和内润滑剂， 对于PVC-U异型材或管件管材加工领域：通过转矩流变仪测定了采用不同润滑剂PVC-U体系的加工性能和热稳定性能,引用"铆钉作用"概念从润滑剂结构的角度分析了实验数据。结果表明,PVC润滑剂的润滑作用与其本身极性相关,在使用非极性聚乙烯蜡和强极性硬脂酸时,PVC-U体系不能形成较高抗撕裂强度的润滑膜,极性适中的单硬脂酸甘油酯产品与PVC粒子形成稳定的络合点,并组成较高抗撕裂强度的润滑膜,起到"铆钉"作用,即极性适中的单甘酯润滑剂兼具内-外润滑作用,提高了体系的加工性能和热稳定性能；与其它主要作为外润滑剂的比如PE蜡相比,可大幅提高表面光洁度和产品整体的透明度，适合用于PVC排水管件、PVC异型材、PVC板材等制品加工中. 典型添加比例为1-5份。
2、单甘酯在塑料助剂抗冲ACR配制中还能作为重要的增韧润滑剂和非离子型抗静电剂，在国内几家知名的ACR助剂厂家的生产配方中单甘酯已被广泛应用。典型添加比例为20-30份。
3、单甘酯在配制PVC复合铅盐热稳定剂系列产品中不可或缺的润滑剂,和硬脂酸并用时,需相应减少部分硬脂酸,能增加热稳定性和减少硬脂酸的析出,并可促进PVC产品的增塑效果,内外润滑均衡,相容性得到进一步的改善。典型添加比例为5-10份。
4、橡胶塑料脱模剂，该品作为脱模剂的隔离特性取决于其表面性质，它作为添加剂添加到橡胶塑料表面，其临界表面张力显著减小，隔离性显著增强。典型添加比例为1-3份。
5、在塑料薄膜中用作流滴剂和防雾剂的主要组份。聚氯乙烯制品中只有在农用薄膜和一些高档包装膜中添加防雾剂（流滴剂），并将一些农膜形象地称为“防滴膜”。
在聚氯乙烯配方中应用最多的防雾剂是单硬脂酸甘油脂，用量为0.3-5phr，防滴农膜中加入量偏大。该品具有典型的表面活性剂特性，在塑料薄膜中添加单甘酯后，防滴消雾剂的分子运动可通过塑料内部的非结晶区域逐渐迁移到薄膜表面定向排列，形成具有亲水性的膜，薄膜上表面张力降低，使薄膜内表面水层变薄，还可防止薄膜附近水蒸汽达到饱和，以控制雾气的产生。典型添加比例为30份。
6、在塑料加工中同时用作润滑剂和抗静电剂。因为塑料通常具有电绝缘性，所以一旦因摩擦带电后，不易消除，从而产生静电，而该品是一种非离子型的酯类抗静电剂，若将其涂敷在塑料基体表面，可防止静电蓄积而发生抗静电效能，多用于聚烯烃比如PE、PP等非极性树脂中作为抗静电剂。典型添加比例为1-2份。
7、单甘酯作为纺织印染助剂，是织物最好的防变色及柔软剂。典型添加比例为1份。
备注：在此将单甘酯与通常要用到的硬脂酸加以比较，一般认为，硬脂酸以内润滑为主，但其也具有较优越的外部润滑性。硬脂酸是极性基团，与PVC树脂有很好的相容性，可以对熔体起到较好的内润滑作用，但是硬脂酸分子间又通过氢键缔合，使得硬脂酸的极性下降，外润滑作用增强。硬脂酸少量使用即可得到很大的润滑效果，而且还有防止压折的效果。一般加入量为0.2~0.5phr，用量过多（0.5phr以上）对润滑效果不仅没有好处，反而会损害制品的透明性，甚至引起喷霜。为了避免延迟PVC的凝胶化速度，最好和单甘酯等内部润滑剂并用。
实际应用中要注意，硬脂酸在低温或少量的时候，能起内润滑作用，但当温度升高或用量增加时，它的外润滑作用就逐渐占优势。尤其是高填料配方中，硬脂酸的选用比例要格外小心，因为很多填料处理过程中添加了硬脂酸。盲目使用硬脂酸，往往会造成塑化不良，喷霜、析出等诸多问题。