GMP生产车间净化车间地面施工工艺|济南康源净化
地面是洁净车间是维护结构中***受重视的部分之一,在其地面材料的选型中,除了满足地面的共同要求外,亦应考虑地面的发尘量和施工难易程度以及成本等。
一般要求是:
1.良好的耐磨性能;
2.可以抵抗酸碱液和药液的侵蚀,且材料本身无污染;
3.防滑;
4.抗静电;
5.二次施工简便,地面可无接缝加工;
6.清洗、维护方便。
其中地面的耐磨性是主要要求,这也是基于减低地面发尘量的需要。
目前一般洁净车间常用的几种地面如下:
A、双层地面
可以地面回风,通气性好,造价高,弹性差舒适性好、用于药厂的垂直单向流洁净室(大面积)
B、水磨石地面
光滑耐磨,不易起尘,整体性好,可冲洗,防静电,半导体洁净车间,无弹性,用于药厂的控制区,济宁洁净车间,洁净区
C、涂料地面
具有水磨石优点,较耐磨而不耐拖拽,基底处理要求高,易卷边剥落,用于药厂的洁净区
D、卷材板材 地面
光滑耐磨,略有弹性,不易起尘,易清洗,施工简易;易产生静电,受紫外灯照射易老化,***洁净车间,大面积施工易起鼓,用于药厂控制区
E、耐酸瓷板地面
耐腐蚀;质脆不耐冲击,SC食品洁净车间,施工较复杂,造价高,用于药厂原料车间有腐蚀的部位
F、玻璃钢地面
耐腐蚀,整体性好;易起鼓,宜小面积使用,用于药厂原料车间有腐蚀的部位
无尘无菌车间|济南康源净化
无尘无菌车间|济南康源净化
无尘无菌车间是车间既能达到无尘效果,又能达到无菌效果的一种新有名词。它是污染控制的源头。在工厂里,没有无尘室,污染敏感度高的零件不可能批量生产。无尘车间被定义为具备空气过滤、优化、构造材料和组装的房间,其中特定的规定操作程序是控制空气悬浮微粒浓度,从而达到其规定的标准。
主要应用在食品、医0药、***器械、生物、精细化工、精密电子等行业。

GMP车间设计施工|威海***器械净化车间|济南康源净化
中小型净化车间的技术改造
【气流循环模式】
气流由风送入静压箱,通过***过滤器再进入无尘车间,再从回风初效过滤器进入到回风夹道,部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室,另一部分回风气流直接进入空调的进风口,空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后,通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱,再经***过滤器进入无尘车间构成气流循环系统。从气流的循环情况可知,实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此,无尘车间的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整***过滤器送风口的结构和布局,配以相应的风量,就可确定无尘车间的洁净形式和洁净度,以适应不同的需要。
【结构模式】
利用普通空调机直接向空气主流区送冷风改造无尘车间的原理图.无尘车间建立在旧厂房内,房间高度为3m,无尘车间壁采用夹芯彩钢板构筑,高约2.4m,无尘车间顶部为风机室,高约0.6 m,其中装有风机箱。风机室的四周全部封闭,设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内,其下部是静压箱和***过滤器。无尘车间的下侧没有回风初过滤器,无尘车间的外侧是回风夹道,回风夹道相互连通,其中至少有一个分体式分体空调机。空调机可先用普通柜式分体空调机,其出风口装有导流罩和冷风管,冷风管另一端装在风机室内。一般情况下普通空调的送风机可将冷风送到15 m以外,基本能满足一般中小型无尘车间的使用,当送风距离较远时,可在冷风管上加装风机以增加送风压力。
必须注意的是导流罩和冷风管须作保温处理。普通柜式分体空调机的室内机的厚度一般在0.25m~0.35 m考虑到导流罩的宽度,回风夹道的宽度***0小可做成0.5 m ~0.7 m。当选用壁挂式空调时,该回风夹道的宽度还可减小,其余回风夹道的宽度***0小可做成0.1 m。这样,无尘车间的设计可***0大限度地利用建筑空间。

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