保定环氧富锌底漆-环氧富锌底漆-保胜涂料

在现代工业重防腐领域中，环氧富锌底漆一直备受客户的青睐，这源于它特有的阴极保护作用，环氧富锌底漆，自身优异的防腐性能可以满足不同客户的防腐需求，要想充分发挥产品的这一优异的涂装效果，涂装前必须做好对底材的处理，那么，环氧富锌漆的除锈标准和底材处理又有什么样的要求呢?

　　市面上比较流行的是瑞士的ST和SA两种打磨标准，ST是手动打磨，SA是电动打磨，两者的高标准分别为ST3级和SA2.5级，而环氧富锌底漆对于底材的除锈标准就是ST3级或SA2.5级。由于底材处理的好坏直接关系到油漆的产品性能，因此，环氧富锌底漆价格，要想充分发挥优异的产品性能，必须做好以下几点。

　　1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物;

　　2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;

　　3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺;

　　4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);

　　5、也可手工除锈达St3级;

　　6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物;

　　7、施工前确认表面清洁干燥;

　　8、表面处理粗糙度为30-70μm。

　　以上就是防腐漆厂家为大家分享的环氧富锌底漆涂刷前底材处理标准，如果在实际的涂覆过程中遇到什么问题，可以随时咨询我们。另外，在选择配套用漆时，一定要了解产品性能特点及配套涂层之间的兼容性。

环氧富锌底漆如何选购

溶剂

凡是能够用水作溶剂或者作分散介质的涂料，我们都称之为环氧富锌底漆。所以辨别是否环氧富锌底漆可以从稀释剂方面入手。一般涂料桶身都会注明稀释剂的种类。如果还需要专用的稀释剂或是酒精类的物质来稀释那就一定不是水性漆。

组分

环氧富锌底漆包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)3种，其中主要原料为丙xi酸、聚氨酯复合物。因此辨别涂料是否为水性漆时，可以从涂料组分入手，如果组分由丙xi酸和聚氨酯复合物或者单独丙xi酸组成，一般可以确定是水性漆无误。

技术

环氧富锌底漆生产技术***核心的是水性树脂技术，它直接决定了水性漆产品质量的好坏。国内能合成优质比较好的水性树脂的企业只在少数，更多的合成树脂企业只能造出低端的树脂。

耐擦洗次数

有的环氧富锌底漆的耐擦洗次数越高价格自然贵得多，内墙涂料合格品的耐洗刷性指标不少于300次、一等品不少于1000次、优等品不少于5000次，需要注意的是，要增强涂料的耐擦洗能力，就得添加更多的添加剂，家庭不必过分追求耐擦洗次数。

环氧富锌底漆锌fen含量高，导电性好，具有优异的防腐性能，常用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。那环氧富锌底油漆有什么作用?

　　环氧富锌底漆有什么作用

　　环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌fen含量高达90%以上。由于涂料中的锌fen含量很高，使锌fen颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通锌fen防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用。

　　比如：钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐等，但在实际的应用过程中需要选择合理的配套体系，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构来实现长久保护基材的目的，通常以环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 丙xi酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。

　　环氧富锌底漆施工

　　按照漆：固化剂=10：1(重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。 配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，水性环氧富锌底漆厂家，应予以废物处理，不宜再用。

　　施工表面要求清洁干燥;相对湿度lt;85%;底材表面温度需在5℃-40℃，保定环氧富锌底漆，底材表面必须始终高于露以上3℃，避免水汽凝结;必须使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂喷涂方式。

　　通过以上的介绍，对于环氧富锌底漆，你是否有了一些的了解了呢，环氧富锌底漆优点很多，应用广泛，在我们的生活当中，接触到环氧富锌底漆的地方也很多，希望以上介绍的对你有所帮助。