祺福五金(图)-冲床加工定制价格-韶关冲床加工

铝及铝合金冲压性能

常用于冲压的铝及铝合金有纯铝、硬铝、防锈铝及锻铝。纯铝强度很低，很少用于机械产品。硬铝、锻铝和防锈铝均为铝合金。在退火条件下具有良好的塑性，适用于冲压成形。对于可通过热处理进行强化的铝合金，如硬质铝和锻造铝，通过淬火可获得较高的塑性，并可获得有利于冲压成形的综合力学性能。但是，必须很好地控制淬火加热温度。如果合金过热，冲压性能将严重恶化。经过热处理和淬火后，铝合金的强度随时间增加而增加，但塑性降低。这种现象称为老化强化。对具有时效强化特性的铝合金进行多工序冲压中间淬火处理后，在时效强化发展之前必须进行下一道冲压工序。大部分防锈铝在冷加工时会严重硬化。冲压复杂零件时，中间退火通常进行1-3次。铝合金在温、热条件下的冲压可以提高其冲压性能，但必须注意掌握加热温度和使用耐热润滑剂。

在影响汽车冲压件质量的诸多因素中，韶关冲床加工，模具结构的影响很大。拉深件的成形效果直接受模具半径、模具工件的几何尺寸、模具的导向方式、拉深筋（槽）的设置和模具孔尺寸的影响。

确定冲模圆角半径

冲头和凹模的半径对获得理想的拉深件起着重要作用。面板拉深件的两个主要缺陷是起皱和拉裂。当冲头半径过小时，直壁和钢坯底部的弯曲变形增大，***截面强度降低。

当模具半径太小时，坯料侧壁上的拉伸应力相应增大。这两种情况都会增加板料的拉拔系数和变形抗力，冲床加工价格，导致拉拔力的增加和模具寿命的降低。

如果冲头或模具半径过大，金属板的变形阻力小，金属流动性好，但会减少落料的有效面积，使零件容易起皱。因此，在确定冲模半径时，必须考虑工件和拉拔筋的变形特性。

精密五金冲压油的选择

冲压油在冲压过程中起着重要作用。良好的冷却性能和极压耐磨性能，使模具的使用寿命和工件的精度有了质的飞跃。

（1）低碳钢板冲压油的选择

碳钢选用冲压油时，首先要注意的是拉拔油的粘度。根据工艺和脱脂条件确定了较好的粘度。

（2）镀锌钢板冲压油的选择

由于氯添加剂的化学反应，在镀锌钢板冲压用油的选择中要注意白锈的可能性，冲床加工厂，而硫磺型冲压用油可以避免生锈的问题，但应尽快去除冲压用油中的油脂。

（3）不锈钢冲压油的选用

不锈钢是一种容易硬化的材料。它要求高强度的油膜和良好的抗烧结拉拔油。通常使用含有氯化硫添加剂的冲压油，以保证超压性能，避免工件出现毛刺和断裂。