油缸缸筒应先查明原因再进行拆卸
1)拆卸液压油缸之前,应使液压回路卸压。否则,大气缸用缸筒推荐,当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。
(2)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。
(3)拆卸时要按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,***后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,大气缸用缸筒,油缸缸筒应先查明原因再进行拆卸。
(4)卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。
(5)油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。






小型油缸筒表面脱脂与清洗的方法
小型油缸筒生产中,润滑剂是用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂还对摩擦副起冷却、清洗和防止污染等作用。但是,润滑剂的使用可能导致小型油缸筒表面产生腐蚀斑、褐色及白色污染斑等,不仅降低了产品的外观质量,大气缸用缸筒***,而且增加了后续加工的困难,甚至影响到小型油缸筒的使用性能。

4 调质热处理工艺
根据上述钢管冷拔状态下和经去应力及正火热处理工艺后存在的弊端,如果要满足复杂环境下使用的液压油缸缸筒的技术要求,使钢管具有足够的强度、硬度、韧性、耐压性和耐疲劳性,那么采取调整材料综合力学性能的调质热处理工艺是***1理想的选择。
为了使缸筒用钢管具有强度高、硬度高、耐磨性好、塑性强、承受压力大、变形小、脱碳少以及疲劳寿命长等优良特性,钢管热处理按照以下工艺实施。

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