自动化模具 顶料销
一. 功能
顶料销(又名浮升销，浮升顶料销)，规格及参数详见附件:五金零件规格参考图之顶料销，其功能是将冲压件顶离模板表面以达到脱料目的.
二. 规格系列(单位:mm)
顶料销分为LA型和LB型(如下图示)
注意:
1. LA型顶料销作为活动***销(活动案内)使用时，身逃孔直径B及间隙的取值参照相关标准，其它尺寸可参照上表选取
2. 在顶料销身逃孔需要线割加工时，身逃孔直径B及间隙的取值参照活动***销的要求
3. 弹簧一般选用矩形弹簧.特殊情况下选用圆线弹簧时要确认以上相关尺寸
三. 选用原则
1. 一般选用Φ8的LB型顶料销.若位置不够放时可适当选用Φ4， Φ6两种规格的顶料销
复合模下料则选用Φ6的LA型顶料销
2. 当所需顶料力很大，北京朝阳兴隆模具厂，位置又够放时可选用Φ10的顶料销.(一般不予选用)
3. 顶料销长度的选择，要注意参考以下原则:
a. 保前页图中 “gt;=10”这个尺寸
b. 选用标准长度，并考虑可否不需要在模板上沉孔
c. 顶出高度lt;=10mm，一般选用Φ8*20的顶料销;顶出高度gt;10mm时，选择其它标准规格的顶料销
d. 避免发生开模顶料时弹簧顶住前页图示台阶处的现象
四. 排配原则
顶料销可参考下述原则排配:
1. 折弯脱料时，顶料销的排配一般保顶料销身逃孔边到材料边或模具相应刃口边距离为4mm，注意其位置尺寸尽量圆整到整数或小数点后一位
2. 折弯时如使用顶料销脱料，在凸模上折弯边每隔20~30mm排配一个顶料销，折弯拐角处一定要排配一个顶料销
3. 折单边时，折弯边顶料销按5.2项原则排配，非折弯边视大小均匀分布2~4个顶料销
4. 抽孔，抽凸周围对称排配顶料销(数量视抽孔抽凸的大小)顶料，也可用内打的形式顶料
5. 内孔精***销两边一般对称排配两个顶料销，外形精***可视需要确定是否需安装顶料销
6. 注意合模时，顶料销不能顶在料片已冲孔或成型的地方，也不能与相应模板干涉(如顶在模板避空部分致使料片变形)
7. 另外顶料销的排配还要考虑整个工件的稳定性
五. 五金零件表(BPA)填写规范
LA型顶料销: 顶料销LA: D*L
LB型顶料销: 顶料销: D*L
LA(LB):顶料销类型(LB型顶料销类型代码可省略)
(D:顶料销公称直径 L:顶料销长度)
例:顶料销LA: Φ6*40 顶料销: Φ8*20
六. 注意事项
1. 如上下模均需排配顶料销﹐则上下模之顶料销中心位置互相偏移直径的一半，如图(1);
2. 折成型模顶料销改善:在打板行程较大(如侧冲压平模)，由于打板与打背板厚度的限制，顶料销弹簧要过夹，此时弹簧弯曲，可能会弹出，造成生产中的不安全因素，为消除这一隐患，模具，可在上夹板装等高套筒，弹簧装在其中，头部用LA型顶料销.
模具钳工、机加工如何快速学会模具设计？
近期，在网上很多朋友向小编咨询关于如何才能快速学好“塑胶模具设计”。我一直是这么认为的，搞设计不像做普工，不是流水线作业。这靠的脑力劳动，吃的是“轻松”饭，所以学习起来肯定是不容易的。
很多朋友给我说的一句话就是“我是搞模具钳工的，做现场模具装配、模具调试”，对于模具的结构已经非常了解，加工也会。学模具设计是不是就只要会用软件就行，如：CAD、UG、与之匹配的挂。
其实，真不是这样的。钳工属于现场机加范畴，设计属于理论范畴，也就是一个是实际，一个是理论。一个没有理论的实际操作者，相当于没有魂的人一样。
同样，搞设计的人如果不懂加工，也就是只会纸上谈兵，夸夸其谈也没用。这也就是为什么学设计之前要先搞一段时间加工的主要原因。因为，理论设计再好，实际无法加工或生产，也就没有任何意义。
如果有实际基础的朋友，想快速学会设计，应该先掌握基本软件，模具加工，视图表达，然后实际练***量案例，多看结构设计要点及原理。多看、多问、多练，自然就能慢慢上手，人的潜能都是逼出来的。
当发现自己能***抄出一些模具以后，就应该主动的开始实战画模具图档。从实战中发现自己的不足，也就是理论与实践相结合。
但是，现在没有多少公司有这个实力给你练手，一交期急，第二成本太高。所以，***快合理的学习设计的方法是***带，找设计高手手把手的带。这样一来，就能避免自己犯错误，尤其一些低级错误，那些每个初级设计都会犯的错误。
通过一段时间的学习，然后实战画模的时候给高手检查自己的图档，经过几次这样的查漏补缺以后，基本自己就完成了设计师的蜕变。
当然，这只是笼统的介绍了如何快速学会设计的方法。至于搞设计需要用到哪些内容，或者必须掌握的，在这里小编可以给大家总结一下。
模具设计学习流程：软件(熟练掌握）、机械制图（熟练掌握）、挂（熟练掌握）、标准件设计使用规范、模具结构、模具工艺、报价等。
橡胶模具
橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型时，橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。橡胶模具的应用有两种基本形式，即固定体积和可变体积。 [1] 在固定体积方法中零件和橡胶材料完全被包围在一个翻性金属框架中，橡胶的膨胀能有效使制件受到一个均匀的流体压力。在可变体积方法中，一个真空袋或软柔性匀压板覆盖在橡胶模具上，这样就不再需要计算橡胶模具的容积。橡胶模具***基本的方式是作为真空袋与零件之间的简易模板，冲压模具，或者作为制件中难于压实的部位的橡胶垫板。橡胶嵌入件通常用于复合材料架桥、真空袋导致制件不能充分压实以及曲率半径很小且真空袋可能破的地方。橡胶模具缺点是使用寿命短，在经过30个***复合材料成型热压循环后，大多数橡胶模具就会发生严重的降解。
冲压模具-三维博艺精益求精(在线咨询)-模具由北京三维博艺机械制造有限公司提供。北京三维博艺机械制造有限公司（）是一家从事“机械加工,工装夹具,非标设备,模具加工,印刷机零部件加工组装”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“三维博艺”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使三维博艺在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
