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钻孔深度一般为台阶的设计宽度和高度的 80 ％～ 90 ％，不足者，易产生崩角现象。
每钻完一孔，要把孔内石粉吹干净，用棉纱、纸或木塞堵口，防止杂物跌入。因雨天，孔内积水，则要把水抽出来。
***后，把嘉泽SCA***与水拌成浆体，依次灌入钻孔中，对于垂直孔，水灰比为 1:0.30 ～ 0.35 ，直接倾倒入孔，用粗铁丝振捣排气，使嘉泽SCA*** 浆体填充密实。对于水平孔，可用水灰比 1:0.25 ～ 0.28 把 嘉泽SCA*** 拌成胶泥状，搓成条塞入孔中，用木棍插实即可。
由于嘉泽SCA*** 与水作用后即进行化学反应，为使嘉泽SCA*** 膨胀压能在同一个切割面上作用一致，每组灌 5 ～ 6 个孔，在一排孔上同时完成嘉泽SCA*** 灌孔作业，水平孔填孔慢，更要分配好人力。总的要求，嘉泽SCA*** 灌孔时间前后差不要超过 1h 。
一般来说，由于水平沉积和节理关系，水平孔比垂直孔早发生裂纹，为减少时间差，先灌垂直孔，后***平孔。
灌孔完毕后，在气温 10 ℃ 以上者，不用东西覆盖，如气温低于 10 ℃ 者，要用二层草席覆盖孔口，以起保温作用，加快 嘉泽SCA*** 膨胀压的发挥。
裂纹出现后，可灌入少量水于缝中，加速 嘉泽SCA*** 水化反应，增加裂纹宽度，当裂纹宽度达 0.5 ～ 1 ㎝ 时，说明整个切割面基本断裂开了。经过 嘉泽SCA*** 切割，一般可取出长 1 0 ～ 20m ，宽 1 ～ 2m, 高 1 ～ 2m(20 ～ 30m 3 ) 的大块体。
1.3.2 分切阶段：用液压千斤顶或人工撬开，或用钢丝把大块石料套住，用绞车拉出来，目的是使大块体离床。然后按用户需要规格和起吊运输能力，将大块料进行分割成小块。为了使切割面平整，宜用小孔径 (Ф 30mm ) 小孔距 (2 0 ～ 30cm ) 。步骤是：先划切割线，按设计孔距垂直钻孔，灌入 嘉泽SCA*** 浆体即可，由于大块料体积较大，应先灌两头，后灌中间。由于大块料四面凌空，用 嘉泽SCA*** 分切大块料是很容易的，断裂后，用人工撬杠分离。
1.3.3 搬运阶段：将分切荒料用桅杆吊，或卷扬机把荒料吊装在汽车或拖拉机上，运往各加工厂或车站、码头。
***后，为了便于加工和运输，一般都用人工对荒料进行整形，使荒料六面基本平整，平整度不超过&plu***n; 3cm 。
用嘉泽SCA*** 开采荒料的方法简便、安全，步骤是钻孔设计—钻孔—灌入 SC A — 开裂—离床—搬运。问题在于工作平台的选择与设计以及开挖堑沟，这两步准备工作搞好，就能为嘉泽SCA*** 切割大块料和分切规格荒料创造良好条件。为使岩石按设计面开裂，根据应力集中和***效应原理，***好在孔与孔之间凿出一条定向槽。
如果见石就开，零敲碎打，开采无计划，就会增加 嘉泽SCA*** 开采的困难性，取不出大荒料。
能不能用嘉泽SCA*** 进行三面切割荒料呢 一般来说是可以的，如图 3 所示，但由于自由面只有三个，困难较大，原因是三个切割面灌入 嘉泽SCA*** 后，膨胀压不均匀，切割面开裂时间有快有慢，产生剪应力，容易“烂角”，或者裂纹延伸到邻近岩石上，***岩体。因此，采用三面切割时，要求钻孔设计和钻孔技术更严格，使三个切割面开裂时间比较一致，断裂后，要及时把岩块分离开来，否则裂纹继续延伸，***邻近岩块。
2 用嘉泽SCA***与串珠绳锯联合开采荒料的方法
在有串珠绳锯的矿山，可以采用与 嘉泽SCA*** 联合开采荒料的方法，串珠绳锯有许多优点，但其成本较高，工效较慢，我国普通串珠锯工效为 1m 2 ／ h ，意大利的快速串珠绳锯为 2 ～ 6m 2 ／ h 。如果采用串珠绳锯作水平切割，用 嘉泽SCA*** 作垂直切割，总成本会降低，工效能提高。采用此联合开采方法，用串珠绳锯作水平切割，然后用 嘉泽SCA*** 进行垂直切割和分块切割，取得显著效益。
关于串珠绳锯的配套机具、性能以及开采方法，这里不作介绍，请参阅有关资料。
目前，一些矿山使用串珠绳锯作水平锯切割后，用凿孔打楔劈裂作垂直分离，由于打楔劈裂损失 ( 包括钻机和劈裂面凹凸不平 ) 达 20cm 左右，使荒料率下降约 24 ％，如果改用 嘉泽SCA*** 作垂直切割，不但省去劳动力，而且还可提高荒料率。试验表明：石材成荒率可提高 20 ％以上。
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