试验室3升（L）密炼机参数由九通机械提供！
试验室密炼机1L3L密炼机使用范围：天然，合成橡胶配方混炼打样；塑料高分子材料合成配方试验塑炼；橡胶共混；橡塑合金；陶瓷粉末等等材料混炼使用；通常配合其他试验仪器一同使用.
商品名称：（***）XM-3L加压翻转式密炼机
1．机型:1L 3L
2．混合容量(公升):3L
3．一次加胶量:依据比重约3.5-6KG/批次
4．生产批次时间:约3-4批次/小时
5．常用气压:0.2-0.4Mpa
9．倾倒角度：110°
10．搅拌轴转速（前/后）：39/30RPM
11．机械重量：1000KG
12．投料方式：前投式
13．温度控制系统：全自动
14．装船体积：4立方米
15．安装尺寸（㎜）H*W*L：1900*1000*2000
16.温度系统***高可达300°
3升密炼机结构：
1. 3升密炼机混炼室：由优质钢板焊接‘W’形，本体与两块侧板组成。采用夹套式结构，供冷却或加热用，内表镀硬铬。
2. 热电阻：混炼室底部中间装有入式热电阻，与电控系统相接，监测，控制混炼温度。
3. 转子带长短凸棱转子。转子轴中心有孔与凸棱人腔相通，形成冷却，加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨，镀硬铬后抛光。
4. 采用一套通用管路系统，供冷却或加热介质（水，蒸气或油）分三咱通入转子棱，混炼室及压砣空腔，对物料进行循环冷却或加热。
5. 由制动电机，摆线减速机和环面包络蜗轮副等构成，驱动混炼室绕前转子翻转140°。
6. 防尘密封装置：混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好，转子轴端采用接触式无润滑他还弹簧张紧结构，密封可靠，耐磨耐用。
7. 3升密炼机电控系统：采用进口PLC装置，电控元器件全部采用进口或国内知名品牌。具有完善可靠的自动控制监测，报警等功能及必要的连锁保护作用。
8. 1l 3l5l密炼机由PLC指令控制，双导向气缸驱动压砣升降，混炼室超载时，压砣自动上浮，可以保护电机，必要时可手动强制压砣升起。
亲爱的朋友们：
试验室密炼机橡塑试验室仪器混炼挤出仪器使用前注意：
试验室混炼仪器系列 功用与用途 （教学/配方研发，打版） 优点
单螺杆挤出机
（螺杆螺麟按使用范围设计加工） 连续混炼挤出，造粒，拉丝，出片，异性材，吹膜等，前段起塑化作用，挤出后段按需设计组合；（投料前，先经过混合机混合） 适合粉料制粒，透明料，PVC，珠光等，单一料混炼.
经济型；安装方便.
积木式双螺杆挤出机
（不同作用的螺套块积式式组合，可重组） 连续混炼挤出，造粒，或按需组合 后段辅机组. （投料前，先经过混合机混合） 一机多用，必要时可重组合螺杆；可与单螺杆优缺点相互结合使用.
锥形双螺杆挤出机
（多进料口空间大与出料口空间，设计） 多用于PVC，热敏***，或对应大生产线使用小形打样机组时订做（投料前，先经过混合机混合） 螺杆挤压力比平双有优势，塑化不及，比单螺杆稍好.
加压式密炼机
（混炼槽内双转子对转，上压砣加压） 分批进行加料，一次操作完成，出料后，再进行其他操作；混炼时间自由掌控，出料倾转倒出块料；配合双辊机出片或挤出机挤出制粒后，方便进行检测. 一般选用时，特殊要求时，针对橡胶，塑料材料，对于塑化在平双塑化达不到时可考虑使用；
成本高，且密炼后，一定需配合挤出机或双辊才能完成试验过程.出料后，块料不易处理，或难破碎.
在大型生产线上，多用于高填充料混炼使用，平双处效果不佳的情况下使用；生产成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金属共混等）
双辊筒炼塑机
（***简单的混炼工具，加热后，启动加料） 用量可多可少，混合后，可冷辊混合橡胶，硅胶；加热后混塑料配方，均可使用；混合效果达到，割开揭下片材 配合其他仪器检测. 试验室里选用***多的混炼仪器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用.***重要还是***经济形的混炼方式.
平板硫化机
（也叫压片机，液压控制导柱，平板合模出片，出模） 混合完成后的粒或片等的；放入平板模压机，加压成型或薄片进行检测 平板式硫化机多配合混合后，需要简单出模形，或片；颗粒直接压片等使用.