硫化机的日常维护、***工作：
（1）机台操作人员在工作中要认真贯彻执行《设备操作维护规程》要爱护使用设备，注意观察设备运行情况，发现异常及时停机检查处理，避免造成大的设备事故。
（2）每班操作人员负责排除主机坑内积水。生产停机时间要彻底清理一次机坑， 将一切杂物清扫干净。
（3）操作人要按照润滑加油规定，按时对设备进行***。
（4）每日由机修工负责检查液压站工作情况是否正常，发现渗漏及时排除。
（5）每周内由机修工利用生产间歇时间，对设备进行***检查，排除遗留的设备问题。
（6）每周内由机修工利用停机时间对上、中热板（托铁）全部螺栓检查、紧固一遍。
（7）每月由机修工负责检查全部液压管路、管件排除渗漏。检查主、辅机油箱内油质、油量、缺油补充。
（8）每月由机修工负责检查全部减速机油质、油量及时补充或更换。
（9）每月由机修工负责对汽、电仪表、控制柜元件检查、校对，清除柜内灰尘。
硫化机液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。 液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性，故需特别重视。对于新安装的设备，使用10～15天后必须更换1次油液。这是因为新安装的设备中由于液压系统管路焊接组装时可能会留有焊渣、锈屑等杂物。第二次换油可隔1个月后进行。第三次换油隔半年。以后每半年换油1次。
任何中途自动补压操作不影响硫化机计时，硫化结束后蜂鸣报警，硫化机生产厂家，以提示工作人员可以开模。报警时间由KT1设定，汽车垫带硫化机生产厂家，出厂前设置10秒左右，用户可自行调节，或按SB1中断报警。如发生不正常现象，应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落，遇到紧急情况时，框架硫化机生产厂家，按动SB1停止按钮，机器油泵即停止工作。
液压硫化机的结构特点
今天力拓硫化机厂家为你讲述一个新产品----液压式硫化机的结构特点，希望拓宽一下大家的知识面：
1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，电加热硫化机生产厂家，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。
2、机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，***工作；
3、机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持***模的精度也较为有利；
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