天阳模具管理系统MMS
天阳***系统M-AMS（模具版）可以轻松地实现管理（模具架上）模具的位置、寿命、状态、维护维修***以及模具履历，能够帮您快速方便地在模仓中找到产品所需的模具和对应镶件，并自动提醒应该要***维护的模具资料，让企业的模具资产得到***大的利用与保护，为压铸和冲压生产，准确且及时的过提供有品质的模具，避免或减少生产线***待模的现象（另有设备版可实现设备的台账、配件使用及备量、维护维修***及维护费用统计等）。
问题和困惑
1. 模具资料不全，领还模具制度执行不到位；
2. 模具在生产车间随意摊放，长期不归还模仓；
3. 组合模具（模胚+模芯）管理非常复杂；
4. 模具的维护、***的计划执行不力；
5. 模具的生产数量不清，不能预计模具使用寿命；
6. 模具归位混乱，常常要花很长时间才能从车间或模库中找到生产所需模具。
功能特点
7. 模具档案集中管理
8. 模具领还统一控制
9. 模具寿命自动累计
10. 模具位置标识归位
11. 模具***自动提醒
主要功能模块
1. 系统基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商等系统基础资料的维护与查询
2. 系统权限管理：提供基于用户层面的权限管理
3. 模具***：负责模具资产的各类信息的建档、归类、查询、分析等功能
4. 模具生产管理：管理模具在生产过程中的领用、移交、归还等业务
5. 模具维修管理：管理模具在日常工作中模具因损坏或定期大保而产生的模具领用、移交及归还等业务
6. 模具***管理：管理模具在日常工作中的***业务，提供提醒功能，以防作业人员遗漏
效益优点
1. 生产备模时间节省50％；
2. 模具状态的准确性提高99％；
3. 误用坏模、停用待修理模具的现象降低90%；
4. 成型生产率效整体提升1%；
5. 企业知识管理的安全性及持续性提升80%；
6. 方便地查询出模具的储放位置、资产所属、状况、合模次数、维修计划和修模内容等;
7. 分析每套模具损坏原因及维修内容，方便管理者总结模具***的关键问题;
8. 灵活地管理模具中模胚和模芯（镶件）的对应数据，并开创性地解决更换模芯（镶件）而生产不同产品而导致数据经常变动的问题;
9. 自动提醒，计划回收日期未回收、超出计划使用寿命、超过计划定额需***的模具资料;
10. LCD模仓看板，仓库实时了解应备模具、应回收模具及应***模具的情况；
11. 系统简单易用，不需增加人手，在一到二个月内上线。