为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
1、滚筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用"输送物 50mm"。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式,安徽滚筒线, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对滚筒保送机光滑办法有哪些
一、反省滚筒光滑部位的温度改动状况,双层滚筒线,轴系温度应坚持在规矩范围内;
二、用加压或传动丝杆和螺母之间要守时注油光滑,螺旋滚筒线,不常用的传动丝杆和螺母运用油封密封;
三、保管好设备所用东西,要守时擦洗、经常反省、坚持无缺清洁;
四、自动注油的光滑点,要经常反省油压、油位、温度及油泵的输油量,发现效果及时处置;
五、光滑操作人员应准时巡回反省,留意光滑点能否有漏油及正常改动,单链滚筒线,发现效果及时处置;
滚筒输送机按使用工况要求可选机架材质要求304材质、201材质、铁材喷塑或喷漆,机架宽度、长度、高度按生产现场需要确定,整机可固定、半固定、脚轮移动的形式。
皮带输送机按输送效率可选定速度、无级变速、变频调速的方式。
滚筒输送机在实际生产过程中可与链板输送机、皮带输送机、链网输送机等等组合成自动化程度较高的生产线,满足生产过程中对工艺的不同要求
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