概述：DTB结晶器是一种新型、***的连续结晶设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单，操作控制简便、操作环境友好、不易结疤的特点可采用PLC或DCS控制，广泛应用于化工、食品、制药、***等行业。
2、工作原理：
DTB型结晶器的的中部有一导流筒，在四周有一圆筒形挡板。在导流筒内接近下端处有螺旋桨
(也可以看作内循环抽流.泵），以较低的转速旋转。悬浮液在螺旋桨的推动下，在筒内上升至液体表层，然后转向下方，沿导流筒与档板之间的环形通道流至器底，重又被吸入导流筒的下端，如此循环不已，形成接近良好混合的条件。圆筒形挡板将结晶器分照为晶体生长区和澄清区。挡板与器壁间的环隙为澄清区，其中搅拌的影响实际上已消失，使晶体得以从母液中沉降分离，只有过量的微晶可随母掖在澄清区的顶部排出器外，从而实现对微晶量的控制。结晶器的上部为气液分离空间，用于防止雾沫挟带。热的浓物料加至导流筒的下方，晶浆由结晶器的底部排出。为了使所生产的晶体具有更窄的粒度分布，即具有更小的C***r道，这种型式的结晶器有时在下部设置淘析腿。
DTB型结晶器由于设置了导流筒，形成了循环通道，只要很低的压头就能在结晶器内实现良好的内循环，使结晶器内各流动截面上都可以维持较高的流动速度，并使晶浆密度可高达30%-40%(重量)。对于真空冷却法及蒸发法结晶，沸腾液体的表面层是产生过饱和度的趋势***强烈的区域，在此区域中存在着进入不稳区而大量产生晶核的***。导流简则把高浓度的晶浆直接送到彼处，使表层中随时存在着大量的晶体，从而有效地消耗不断产生的过饱和度，使之只能处在较低的水平。以运行中的氧化钾真空冷却结晶器为例，沸腾液层的过冷温度仅为0.2-0.3℃，从而避免了在此区域中因过饱和度过高而产生大量晶核，同时也大大降低沸腾液面处的内壁面上给挂晶疤的速率。
3、适用范围：
DTB结晶器适用于真空冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法及反应法的结晶操作。