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优点： 高力学强度；浸渍性***，与纤维织物有很好的适配性； 抗化学腐蚀能力强； 与大多数结构材料有良好的粘结性能； 在潮湿表面使用时仍不会影响其性能。 |
应用：
碳纤维布/芳纶纤维布/玻璃纤维布/玄武岩布等的粘贴 |
>>>物理性能
| 辨认 | 组分A：树脂 | 组分B：固化剂 |
| A+B=蓝色 | ||
| 货号 | MAX 200浸渍树脂胶 | |
| 外观 | 组分A→天蓝色 | 组分B→淡*** |
| A+B→蓝色 | ||
| 混合比例 | 组分A：组分B=4：1（按照重量） | |
| 包装 | 预装双铁桶共12.5kg | |
| 组分A:10kg / 组分B：2.5kg | ||
| 操作温度 | ***低操作温度：5℃ | |
| ***高操作温度：35℃ | ||
| 操作时间 | +8℃：120分钟 | |
| +20℃：90分钟 | ||
| +35℃：20分钟 | ||
| 贮存条件 | 干燥，***佳贮存温度5℃至25℃，避免阳光直射 | |
| 贮存时间 | 24个月 | |
香港麦臣MAX200浸渍树脂胶满足***规定的***胶要求
| 技术参数 | 胶体性能 | 试验方法标准 | |
| 胶体性能 | 抗拉强度（MPa） | ≥40 | GB/T 2568 |
| 受拉弹性模量（MPa） | ≥2500 | ||
| 伸长率（%） | ≥1.5 | ||
| 抗弯强度（MPa） | ≥50,且不得呈脆性（碎裂状）*** | GB/T 2570 | |
| 抗压强度（MPa） | ≥70 | GB/T 2569 | |
| 粘结能力 | 钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） | ≥14 | GB/T 7124 |
| 与混凝土正拉粘结强度（MPa） | ≥2.5，且为混凝土内聚*** | 加固规范附录F | |
| 耐湿热老化性能（90d）(%) | 钢-钢粘结抗剪强度降低不大于10% | G***550-2010附录H | |
| 抗冲击剥离能力（平均剥离长度）（MM） | ≤20 | G***550-2010附录F | |
| 不挥发物含量（固体含量） | ≥99 | GB/T 2793 | |
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>>>施工工艺
Step1 基层表面处理：
对表面打磨，凿去混凝土表面风化酥松层，碳化锈裂层及油污层，直至露出坚实基层，然后清洗除尘污，保证基面平整、干净、密实。
基面可以处于干、潮或湿的状态。对有缺陷的混凝土表面使用MAX500修补裂缝部分，如有必要应封闭或用MAX600灌浆处理。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm）。
Step2 下料：
按设计要求的尺寸裁剪纤维布。
Step3 混合：
以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份，然后按A:B=4:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到***佳混合效果。
配胶注意事项：
*调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。
*一次调胶量应不能太多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大，以便胶液反应后放热能快速散热。
*取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。
Step4 涂胶
将树脂均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂一些。
Step5 纤维布的粘贴：
将树脂均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂一些。将纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板或滚筒沿纤维同一方向反复滚压，直至树脂在粗纱间被挤出。粘贴超过一层纤维布织物，必须在前一层施用后的60分钟内进行，如果不能的话，则必须要等待至少12小时，才能涂覆下一层。具体操作重复前面步骤。在***后一层纤维布的表面均匀涂抹树脂。
Step6 保护：
加固后的纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
>>>浸渍树脂胶施工流程图
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| 1.基层处理 | 2.下料 | 3.混合 | ||||||
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| 6.保护 | 5.纤维布的粘贴 | 4.涂胶 |
| >>>储运包装： 密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度10~40度。 自生产之日起，有效期二年。 包装规格--A: 10kg，B: 2.5kg |
>>>注意事顷： 本品安全***，非***物，可满足各运输部门的运输要求。 皮肤、衣服上未固化的胶液可用蘸有酒精的抹布擦拭干净，再用 肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近 就医。 如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。 |