| 优点： 操作时间长； 对混凝土表面有很高的渗透力； 无收缩硬化。 |
应用： 混凝土结构裂缝填注胶。 |
>>>物理性能
| 辨认 | 组分A：树脂 | 组分B：固化剂 |
| A+B=无色 | ||
| 货号 | MAX 600裂缝***胶 | |
| 外观 | 组分A→浅*** | 组分B→淡*** |
| A+B→无色 | ||
| 混合比例 | 组分A：组分B=4：1（按照重量） | |
| 包装 | 预装双铁桶共12.5kg | |
| 组分A:10kg / 组分B：2.5kg | ||
| 操作温度 | ***低操作温度：5℃ | |
| ***高操作温度：35℃ | ||
| 操作时间 | +8℃：120分钟 | |
| +20℃：90分钟 | ||
| +35℃：20分钟 | ||
| 贮存条件 | 干燥，***佳贮存温度5℃至25℃，避免阳光直射 | |
| 贮存时间 | 24个月 | |
香港麦臣MAX600裂缝***胶满足***规定的***胶要求
| 技术参数 | 胶体性能 | 试验方法标准 | |
| 胶体性能 | 抗拉强度（MPa） | ≥20 | GB/T 2568 |
| 受拉弹性模量（MPa） | ≥1500 | GB/T 2568 | |
| 抗弯强度（MPa） | ≥50 | GB/T 2569 | |
| 抗压强度（MPa） | ≥30，且不得呈脆性（碎裂状）*** | GB/T 2570 | |
| 粘结能力 | 钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） | ≥10 | GB/T 7124 |
| 混合后初粘度（0.2≤w＜0.5，***）（MPa`s） | ≤300 | ||
| 不挥发物含量（固体含量） | ≥99 | GB/T 2793 | |
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>>>施工工艺
Step1 裂缝混凝土表面处理：
沿裂缝方向清除基层表面的灰尘、浮皮、空鼓的装饰层，腐蚀层等，必要时用棉丝蘸酒精擦洗表面。
Step2 粘贴压浆嘴：
首尾各一个，中间缝宽则疏，缝窄则密，压浆嘴***大间距30~50cm布置。在一条缝上必须有进浆嘴，排气嘴，出浆嘴。
Step3 裂缝表面封闭：
用MAX500F封闭胶封闭裂缝表面，胶泥厚不小于1mm，宽度2~30cm。
Step4 密封检查：
从***下或左的压装嘴输入0.4MPa无油压缩空气，相邻或右嘴排气时逐个关闭所有阀门，再沿缝附近涂刷肥皂水检漏；若有气泡冒出说明该处漏气，作好标记。用裂缝表面封闭胶对漏气的区域进行封闭，待达到强度后再气检，如此反复直至不漏气为止。
Step5 配制裂缝灌注胶：
以不超过300转的低速分别搅摔A、B组份，然后按A:B=4:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到***佳混合效果。
配胶注意事项：
*调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。
*一次调胶量应不能太多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大，以便胶液反应后放热能快速散热。
*取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。
Step6 裂缝灌浆：
注浆操作应使用专用的注胶器具。灌胶前，应用压缩空气将孔缝吹静，达到无水干燥状态。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深、由下而上、由一端到另一端。
Step7 封口结束：
待缝内浆液达到初凝而不外流时可拆下灌浆嘴，再用封闭胶胶抹平封口。
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>>>裂缝***胶施工流程图
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| 1.裂缝混凝土表面处理 | 2.粘贴压浆嘴 | 3.裂缝表面封闭 | ||||||
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| 6.封口结束 | 5.裂缝灌浆 | 4.配制裂缝灌注胶 |
| >>>储运包装： 密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度10~40度。 自生产之日起，有效期二年。 包装规格--A: 10kg，B: 2.5kg |
>>>注意事顷： 本品安全***，非***物，可满足各运输部门的运输要求。 皮肤、衣服上未固化的胶液可用蘸有酒精的抹布擦拭干净，再用 肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近 就医。 如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。 |