1.中帮及后帮重叠结帮：中帮与后帮结帮衔接平顺，动作一气呵成。
2.内外腰差异化布胶轨迹：简单快速的内外腰部轨迹调整，免除复杂的布胶轨迹设定。
3.主动式胶嘴停胶机构：出胶及停胶动作反应快速确实，漏胶机会大幅度降低。
4.操作用参数记忆存档：最多可记忆30多组计时器及动作参数，方便更换鞋型。
5.智能型自动侦错功能：对可能故障点及时提供警示，检修方便快速。
6.马达传送式送胶机构：送胶流量及长度控制均匀准确，卡胶几率低。
7.分离式中帮指头机构：配合独特油路设计，内腰贴楦密扎实，效果完美。
8.独立式爪子寸动上拉：可个别设定左右爪子手动及自动上拉量，鞋面紧度达到自然分配。
9. 贴楦型爪子内拉功能：爪子拉紧鞋面后再向内拉紧，使内腰鞋面更加贴紧楦头。
10. 编码器控制中帮结帮：中帮布胶轨迹控制及指头扫入更加精准确实。
11.电动式爪子位置调整：轻触开关，爪子即可电动移到最佳夹持位置，提供合适的拉力。
12.触控式屏幕人机界面：整合于屏幕的人性化操控装置，操作维护方便。
13.弹性束紧器上下运动：自动平衡与扫刀间距，后帮结帮效果平稳扎实。
14.计算机化动作电路控制：PLC动作变化灵活多样且控制精准，故障检修容易。
15.电动束紧器前后调整：束紧器位置采用电动调整，突显出使用者导向设计理念的落实。中后帮机图片
1.清洗防锈油；
2.填入液压油：打开油箱封盖，在鞋机台左下封盖内部，即可填入液压循环机油（中国石油公司编号R-68#）约60公升；
3.连接电源并核对电压，此项工作应由专业人员负责；
4.检查马达转向：当启动马达时，压力表之压力应上升到40kg/cm2。如果压力不上升，可能是马达运转方向反转，则只要将电源线中任二（相）对换即可；
5.在制鞋机械开始操作前应于每一个润滑嘴注入润滑油；
6.用完毕，应关掉电源；
7.严禁空机操作，以免损坏机器；
8.保持机器清洁，每日下班需将机器身外擦拟干净，注意不可用汽油等具有腐蚀性的容积擦拟，以免损坏机器；
9.电器箱内注意清洁，严禁放置杂物及导体；
10.定时检查压杆滑槽及运动部位，及时加注和更换润滑油，确保润滑；
11.每年更换一次68#循环液压油，确保油温不致升高，延长机器寿命；
12.机器若漏油，渗油，应通知机修处理；
13.保证螺丝，门盖齐全，紧固制鞋设备各部零件，严格执行操作规程及时检查和排除故障。
1.用完毕，应关掉电源；
2.严禁空机操作，以免损坏机器；
3.保持机器清洁，每日下班需将机器身外擦拟干净，注意不可用汽油等具有腐蚀性的容积擦拟，以免损坏机器；
4.电器箱内注意清洁，严禁放置杂物及导体；
5.定时检查压杆滑槽及运动部位，及时加注和更换润滑油，确保润滑；
6.每年更换一次68#循环液压油，确保油温不致升高，延长机器寿命；
7.机器若漏油，渗油，应通知机修处理；
8.保证螺丝，门盖齐全，紧固机器各部零件，严格执行操作规程及时检查和排除故障。
1.本机于厂拆箱后，发现外观有破损，请在七天内通知本公司（奇峰鞋机），本公司将派专员前往处理。在拆箱和验收之前，应先检查木箱是否破损，若机械或装箱有损坏现象，则应在装运损坏表上说明，立刻通知有关单位，填写申请书，并尽快通知本公司。
2.拆箱和搬运：当搬运木箱时，应依木箱和图所标示的吊点位置来实施，通常将装箱机械搬运到安装地点再拆箱较佳。在所有木箱都已定位后，只能移去木箱上面部分及侧板，而最底层则留在安装时搬运用，此时当设备没有遮盖时，能清楚的检查损坏的地方。
3.退回损坏或错误设备的步骤：在采取退回、换新或退货以前，应备受一份简要报告，内容应包括损坏或错误的项目，包括如何受损，受损的状况，零件号码和机器类别，制造日期及机器序号等，送交本公司认可，以便本公司对需要替换的零件能快速进行。
东莞市奇峰液压科技有限公司（前身为奇峰鞋机厂）始创于1993年，座落于全国制造工业重镇-东莞市厚街陈屋工业区，是广东地区鞋机生产规模较大的鞋机企业。创始至今，公司已有自身知识产权，拥有压底机等多项国家制鞋机械技术研发专利。公司主要生产前帮机、后帮机、中后帮机、压底机、定型机、钉跟机、裁断机、鞋机流水线等多种制鞋设备及各种制鞋机械配件，公司有自主鞋机制造品牌：QIFENG，其产品畅销海内外，如山东、河北、辽宁、上海、福建、浙江、成都等国内鞋业生产基地，及巴西、墨西哥、阿根廷、俄罗斯、约旦、伊朗、越南、新加坡、马来西亚、印尼等国外市场。奇峰鞋机始终把“开发、质量、服务”视为企业发展的根本，将继续发扬“求实、创新、奋发、腾飞”的精神，以科技为先导，引导鞋业发展。
“无限风光在险峰”，为着这无限风光的诱惑，我们选择了一座险峰，有许多条路可以攀登，
而我们选择了一条最远最难走的路——创立品牌！
前帮、中后帮、压底机专家！