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压铸模具的结构对压铸件质量的影响

压铸模具是压铸生产中的重要工艺设备， 对生产的顺利生产和铸造质量起着重要的作用。其重要功能是:1、确定铸件公差水平的形状和尺寸。2. 浇注系统 (特别是浇口位置) 决定了熔融金属的填充状态。3. 溢流排气系统影响熔体金属渣的排放条件。4. 控制和调整压铸过程的热平衡。5. 它决定了铸件的表面质量和变形程度。6. 模具的强度限制了大注塑比压。7. 影响经营和生产效率。通常模具设计会注意铸件的形状和尺寸精度，模具， 但往往忽略模具、铸造系统的强度

模具钳工技术之二打孔

模具从设计开始就围绕的是各种孔，顶孔，冷却水孔，螺丝底孔，各类过孔。我们先说顶孔。顶孔顾名思义，产品顶出机构，模具四大结构之一。就围绕打孔具体说说，一也是关系模具生产寿命的重要环节，模具顶孔的避空孔。

借用了一些图像资料来说明。模具避空孔的好处，一降低顶出摩擦力，第二延长模具顶出机构的寿命。成熟的模具设计这些一定要考虑到的。当然一个成熟的模具钳工也必须要考虑到，防止出现重大质量事故，顶针没避空的话，b和c是要出大事的，当然a情况如果没避空，在模具加热大批量生产的时候或者一些特殊塑料的情况会出现抱死的情况，这个在维修当中也是一个比较头疼的事情。大型模具里面这些顶针都是按K计价的，公司罚款起来也是让人肉疼。其他关于顶针的事情我们这里就不详细描述了，就围绕打孔这方面来说说。

第二也是模具不可缺少的部分模具的冷却系统。

这是某款电动汽车的前扰流板的模具动定模的冷却水道图形，楼主和兄弟们花了两天时间才把冷却水孔水堵堵好并且连通，图中黑色位置为中间堵头，特别的繁琐。因为有保密协议，所以不能给大家看得太详细，模具是1.5米X0.8米X0.45。这样的模具冷却水就只能是五轴深孔机加工了。当然在实际的加工过程中模具钳工要特别明确运水走向，以及各个水堵位置，后期装配以及各孔位的验证都需要我们的钳工师傅的火眼金睛了。重中之重，水堵以及模架外围管螺纹的水堵必须要低于模具表面，第二孔里面必须要清理干净之后才可以使用水堵堵上，如果铁渣在里面导致生锈铁渣结块，模具验收肯定是不会通过的。

上面是比较复杂的靠机器才能加工的，五金冷冲模具，在给大家看看小徒弟都可以加工的的普通冷却水道图形

图中虚线位置。这些就是比较普通的的模具冷却水道加工图形，一般都是小徒弟练手的。当然注意呢不要戴手套。第二呢勤磨钻头，要不断里面也是挺麻烦的。

关于模具的加工工艺的讲解

模具加工的工艺对于有些编程新手来说还是一知半解，拿到一套模，那些地方要拆电极，为什么要拆电极，那些地方要线割，为什么要线割....这些在我们老手来说不算什么，但对于新手，我想在这里通过一系列的图片来说明一下，希望对刚入门的朋友有所帮助

一:刚开始我们还是以一套简单的来讲解一下吧，如下图

二:从下面这个前模我们分析可知是一模四穴，北京注塑模具公司，就是一模出4个相同的产品

三:在下图箭头处有些是尖角，模具设计公司，有些R角很小，我们加工的刀具是圆柱的形状所以下图中的尖角在CNC上是加工不出来的，同时我们一般加工也不会用很小的铣刀去加工，考虑到刀具和加工精度的原因一般加工到D3左右就不加工了，所以这时我们就要拆电极放电

四:下图中***的是顶针，蓝色的后模镶件，对应的是顶孔和镶件槽是用慢走丝来线割的

五:因为这个地方骨位太深不利于电极放电，所以在此处做镶件方便放电，也可以做到一个排气的效果

六:这就是镶件槽因为是通的所以我们采用慢走丝线割，至于镶件挂台可以起到一个防呆作用，这个镶件挂台我们可以在CNC上加工出来也可以让铣床加工出来，主要深度加工准确就可以了!

七:这里后模镶件，因为骨位深所以我们不可能镶在后模中放电，而是单独放电，又因为是一

模4穴所以有很多相同的镶件，因此后面我们拆电极会做平移的电极